PSL 直行程智能型電動執(zhí)行器

■概述
PSL系列直行程智能一體化電動執(zhí)行機構，體積小、重量輕、功能強、智能操作器內裝、操作方便。

PSL系列直行程電動執(zhí)行機構最大行程達到100mm，最大推力可達到25KN，適合于直線動作的閥門開關或調節(jié)控制。
■特點
1．一體化結構設計，位置變送器和伺服放大器做為兩個獨立部件均可直接裝入執(zhí)行機構內部，直接接受4-20mA控制信號，輸出4-20mA或1-5VDC閥位反饋信號，具有自診斷功能，使用和調校十分方便。
2。功能模塊式結構設計，通過不同可選功能的組合，實現(xiàn)從簡單到復雜的控制，滿足不同應用要求。
3。結構簡單，體積小巧，重量輕，便于安裝和維護，機械零件全部采用CNC加工制作，工藝精湛。
4。傳動全部采用小齒隙密封齒輪，具有效率高、噪聲低、壽命長、穩(wěn)定可靠、無需加油，多種運行速度，可滿足各種控制系統(tǒng)的要求，以保證系統(tǒng)的快速響應及穩(wěn)定性
5。同閥門的連接采用柔性盤簧連接，可避免閥桿與輸出軸不同軸給閥門帶來的影響，可預置閥門關斷力保證閥門的可靠關斷，防止泄漏。行程可調，便于與閥門連接。
6．驅動電機采用高性能稀土磁性材料制作的高速同步電機，運行平穩(wěn)。具有體積小、力矩大、抗堵轉、控制精度高等特點。
7。可設置分段調節(jié)，即由一臺調節(jié)器輸出的雙時間比例信號控制兩臺執(zhí)行機構（4-12mA對應PSL1的全開或全閉，12-20mA對應PSL2的全開或全閉）。
8。閥位反饋元件采用全密封高精度多圈電位器，具有體積小、精度高、死區(qū)小、使用壽命長等特點。全部電器元件均采用世界名牌產品，質量可靠。電器部件布線嚴謹并與傳動部件完全隔離，提高了執(zhí)行機構運行性的可靠。
■產品結構
PSL直行程執(zhí)行機構主要是由相互隔離的電器控制部分和齒輪傳動部分組成。電機作為連接兩隔離部分的中間部件，電機按控制要求輸出轉矩，通過多極正齒輪傳遞到梯形絲桿上，絲桿通過桿螺紋變換轉矩為推力。此桿螺紋能自鎖，并且將直線行程通過與閥門的適配器傳遞到閥桿。執(zhí)行機構出軸帶有一個防止轉動的止轉銷，出軸的徑向鎖定裝置可以作為位置指示器。鎖定裝置連有一個連桿，連桿隨輸出軸同步運行，通過與連桿連接的線路板將輸出軸位移轉換成電信號，提供給伺服放大器做為比較信號和閥位反饋輸出，同時執(zhí)行機構的行程也可由開關板上的兩個主限位開關來限制，并由兩個機械限位檔塊來調整限定位置。
■主要技術參數

智能控制器PSAP4

PSAP4為PS電動執(zhí)行機構配套的智能比例式伺服電路，采用SMT工藝技術，具有體積小，可靠性高等特點。該電路將控制電動執(zhí)行機構4-20mA電流信號，與執(zhí)行機構當前位置信號進行比較，并根據偏差情況，控制執(zhí)行機構的開或關動作，使執(zhí)行機構位置與輸入信號平衡。
PSAP4在實現(xiàn)執(zhí)行機構隨輸入4-20mA信號動作的同時，還向系統(tǒng)提供一組與工作電源、輸入信號相隔離的4-20mA位置信號。
PSAP4能方便地調整執(zhí)行機構的起始位置和行程；可以方便地實現(xiàn)正/反作用的切換；設置當輸入信號出現(xiàn)故障時執(zhí)行機構置為全開、全關或保持狀態(tài)。
■ 工作原理
位置信號變換電路將反映執(zhí)行機構位置的1000歐三線滑線電阻信號的變化情況轉為4-20mA。控制輸入與位置信號同時送到偏差放大器進行比較，比較結果控制固態(tài)開關的通斷，實現(xiàn)對執(zhí)行機構的開或關控制。根據控制要求調整靈敏度，可以改變跟蹤精度和消除因機械慣性可能產生的振蕩。■ 技術參數

■ 附加行程(2WE)和附加力矩(2DE)開關
附加行程(2WE)和附加力矩(2DE)開關為2個一組的附加開關,可以滿足當執(zhí)行器達到適當的位置或轉矩時輸出2個無源觸點信號(220VAC 5A)。■ 單/雙閥位反饋電位器（POT/POT2）輸出1組（POT）或2組（POT2）同閥位值對應的0～1000Ω電阻信號，作為伺服放大器的閥位反饋輸入信號或轉送到儀表中作為閥位顯示。 
■ 加熱電阻（HR）
安裝在執(zhí)行器內部，使執(zhí)行器內部保持一定的溫度，以避免在低溫（-20℃以下）使用時結霜，而損壞執(zhí)行器電氣元件。 
■ 獨立位置變送器PSMF
當不需配內置伺服放大器，而只需要輸出4-20mA閥位信號時選用