自來水廠用聚合氯化鋁資料及生產廠家高純白色精細粉末聚氯化鋁  (AL2O3 ≥ 29) 
產品特點： 1. 高純白色聚合氯化用于水處理，可有效除去水中各種有毒有害污染物，用量遠低于傳統無機混凝劑，能顯著提高處理效能，降低運行成本。 2. 高純白色聚合氯化用于造紙施膠，可與松香施膠劑配合使用實現中性甚至堿性施膠，并可加填廉價的碳酸鈣填料，不僅降低了生產成本、提高了紙張的白度和耐折性，同時也克服了合成膠料難以避免的缺點（如打滑、施膠度難以控制等）。高純白色聚合氯化鋁還有良好的助留、助濾作用，能有效地提高漿料的濾水性能和留著率。

產品用途： 1、主要用于生活飲用水、工業給水、油田回注水、循環冷卻水和各種污水（如城市生活污水、含油污水、印染污水、造紙污水、鋼廠污水等）處理。 2、造紙施膠沉淀劑、制糖脫色澄清劑。 3、用于鞣革、醫藥、化妝品和精密鑄造等多個領域。 使用方法 1、對于水處理用聚合氯化鋁，為達到最佳使用效果和經濟效益，用戶可根據不同水質情況，通過實驗確定最佳投藥量。按產品AL2O3百分比含量稀釋至5%左右濃度投加。 2、對于造紙施膠用聚合氯化鋁，其用法與硫酸鋁一樣，用量為硫酸鋁的三份之一，按絕干紙計算用量為2%－3%。 3、用于制糖工業脫色澄清時，先將產品配成3-5%的水溶液（按AL2O3含量計算），然后加到需脫色的蔗汁中，用量為5－10PPm 。 包 裝 內外袋均為聚丙烯材料的薄膜袋，20公斤/袋。 生產原材料 優質的氫氧化鋁 精制鹽酸。

使用方法： 對于水處理用聚合氯化鋁，為達到最佳使用效果和經濟效益，用戶可根據不同的原水濁度、不同季節和不同池型，通過實驗確定最佳投藥量。液體、固體產品都可直接加水配成3-5%的水溶液使用（按AL2O3含量計算），一般用量為10－20PPm；對于造紙施膠用聚合氯化鋁，其用法與硫酸鋁一樣，用量為硫酸鋁的三份之一，按絕干紙計算用量為2%－3%；用于制糖工業脫色澄清時，先將產品配成3-5%的水溶液（按AL2O3含量計算），然后加到需脫色的蔗汁中，用量為5－10PPm 。

注意事項：1.使用本品時應先進行稀釋后再投加為好，液體產品可直接加水稀釋，固體產品加水溶解，加水后應攪拌均勻； 2.本品不宜與不同廠家、不同品種的藥劑混合，不宜與其他化學物質混存； 3.固體產品應避免潮濕，開包即用，避免在空氣中吸濕，但潮濕后仍可使用，藥效不變. 【聚合氯化鋁的制備技術】
以鋁屑、鋁灰及鋁渣為原料
1．1．1 酸溶一步法
      將鹽酸、水按一定比例投加于一定量鋁灰中，在一定溫度下充分反應，并經過若干小時熟化后．放出上層液體即得聚合氯化鋁液體產品。鋁反應為放熱反應，如果控制好反應條件如鹽酸濃度和量，水量及投加速度和順序，就可以充分利用鋁反應放出的熱量，使反應降低對外加熱量的依賴度，甚至不需外加熱源而通過自熱進行反應，控制其鹽基度至合格。該法具有反應速度快，投資設備少，工藝簡單，操作方便等特點，產品鹽基度和氧化鋁含較高，因而該法在國內被普遍采用。但此工藝對設備腐蝕較嚴重，生產出的產品雜質較多，特別是重金屬含量容易超標，產品質量不穩定。阮復昌等?利用電解鋁粉、分析純鹽酸為原料，在實驗室制備出了超純的聚合氯化鋁，據稱可用于實驗室制備聚合氯化鋁標準溶液。
1．1．2 堿溶法
先將鋁灰與氫氧化鈉反應得到鋁酸鈉溶液，再用鹽酸調pH值，制得聚合氯化鋁溶液。這種方法的制得的產品外觀較好，水不溶物較少，但氯化鈉含量高，原材料消耗高，溶液氧化鋁含量低，工業化生產成本較大
1．1．3 中和法
     該法是先用鹽酸和氫氧化鈉與鋁灰反應．分別制得氯化鋁和鋁酸鈉，再把兩種溶液混合中和．即制得聚合氯化鋁液體。用此方法生產出的產品不溶物雜質較少，但成本較高。劉春濤等l2 先用鹽酸與鋁箔反應，再把得到的氯化鋁分為兩部分，一部分用氨水調節pH值至6～6．5．得到氫氧化鋁后．再把另一部分氯化鋁加入到氫氧化鋁中使其反應．得到聚合氯化鋁液體產品，干燥后得到固體產品，據稱產品的鋁含量和鹽基度等指標都很高。
1．1．4 原電池法
   該工藝是鋁灰酸溶一步法的改進工藝，根據電化學原理．金屬鋁與鹽酸反應可組成原電池，在圓桶形反應室的底部置人用銅或不銹鋼等制成的金屬篩網作為陰極，倒人的鋁屑作為陽極，加入鹽酸進行反應，最終制得PAC。該工藝可利用反應中產生的氣泡上浮作用使溶液定向運動，取代機械攪拌，大大節約能耗。鞏義市億洋凈水材料廠電話：0371-6959 9709
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