高溫調節閥具有結構簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質接觸，其性能直接影響系統質量和環境污染，所以對高溫調節閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。

對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。若調節精度高，可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。

對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否沖壞；閥芯是調節工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕最為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因氣蝕現象），應予注意。

高溫調節閥的附件包括：閥門定位器用于改善高溫調節閥調節性能的工作特性，實現正確定位；閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置；氣動保位閥當高溫調節閥的氣源發生故障時，保持閥門處于氣源發生故障前的開度位置；氣動調節閥實現氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置；手輪機構當控制系統的控制器發生故障時，可切換到手動方式操作閥門；氣動繼動器使執行機構的動作加速，減少傳輸時間；空氣減壓器用于凈化氣源、調節氣壓；儲氣罐保證當氣源故障時，使無彈簧氣缸活塞執行機構能夠將高溫調節閥動作到故障安全位置。

大口徑管路選用單瓣旋啟式高溫調節閥時，為減少水錘壓力，最好采用能減小水錘壓力的緩閉自力式調節閥。雙瓣旋啟式高溫調節閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式自力式調節閥結構小、重量輕，是一種發展較快的高溫調節閥；多瓣旋啟式高溫調節閥適用于大口徑管路。

高溫調節閥重點檢查部位：對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的高溫調節閥，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況；高溫調節閥工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。

閥芯損壞嚴重時應進行更換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松動等；"O"形圈和其它密封墊。應檢高溫調節閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損；密封填料，應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應在必要時更換。

其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等；在生產過程中，控制系統對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，高溫調節閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產過程的需要。

總之，附件的作用就在于使高溫調節閥的功能更完善、更合理、更齊全。

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