SUS304不銹鋼

在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。

304不銹鋼化學成份

　　規格 C Si Mn P S Cr Ni（鎳） Mo 　　SUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 - 　　304就是1Cr18Ni9 。 　　304不銹鋼； 　　C≤0.08 Cr 18.0～20.0 Ni8.00～10.50 

屈服強度（N/mm2）≥205 　　抗拉強度 ≥520 　　延伸率（%）≥40 　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 　　密度7.93 g·cm-3 　　比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 　　熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃) 　　20 100 500 　　12.1 16.3 21.4 　　線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 　　20～100 20～200 20～300 20～400 　　16.0 16.8 17.5 18.1 　　電阻率0.73 Ω·mm2·m-1 　　熔點 1398～1420℃ 　　304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、昔通化工設備、核能等。 　　304就是1Cr18Ni9 。

 　　不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。

生銹原因

304材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因： 　　1.使用環境中存在氯離子。 　　氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。 　　所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”。） 　　美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。 　　2.沒有經過固溶處理。

　　合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。 　　3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。

　　加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。
 　　從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。

 　　為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。

 　　304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

 　　304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。

 　　304是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、昔通化工設備、核能等. 　　304 對應中國牌號為0Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,含碳量≤0.08% 　　304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。本文轉自：上海赫龍金屬材料有限公司