一、確認(rèn)高壓調(diào)節(jié)閥在安裝前的準(zhǔn)備工作

1、保證高壓調(diào)節(jié)閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受高壓調(diào)節(jié)閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受高壓調(diào)節(jié)閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

2、核對高壓調(diào)節(jié)閥銘牌，并對高壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門完好無損。

3、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于高壓調(diào)節(jié)閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

4、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

二、高壓調(diào)節(jié)閥的安裝

1、高壓調(diào)節(jié)閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄高壓調(diào)節(jié)閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的高壓調(diào)節(jié)閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置上。

2、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。3、如果高壓調(diào)節(jié)閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時(shí)，按說明書完成氣源、電源的安裝。4、高壓調(diào)節(jié)閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

三、高壓調(diào)節(jié)閥安裝后的檢查

1、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測高壓調(diào)節(jié)閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。 2、安裝完畢后，啟動高壓調(diào)節(jié)閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，高壓調(diào)節(jié)閥工作正常。

四、高壓調(diào)節(jié)閥的維修

1、只有卸除高壓調(diào)節(jié)閥前后的壓力，才能對高壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)行拆卸分解操作。

2、高壓調(diào)節(jié)閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

3、清洗劑應(yīng)與高壓調(diào)節(jié)閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

4、在對高壓調(diào)節(jié)閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件最好使用專用的工具。

5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

7、新零件在裝配前也需清洗干凈。

8、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與高壓調(diào)節(jié)閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

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