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FDAC化學成分：
碳(C)0.33～0.42
錳(Mn)0.55～0.75
礬(V)0.30～0.80
硅(Si)0.80～1.20
鉻(Cr)4.80～5.50
鉬(M0)1.20～1.60
磷(P)≤0.030
硫(S)0.10～0.15
FDAC(DH2F)
FDAC鋼的熱加工工藝
項 目 加熱溫度/℃ 開鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷 卻 方 式
鋼 錠1140～1180 1100～1150 900～850 緩冷（砂冷或坑冷）
鋼 坯1120～1150 1050～1100 900～850 緩冷（砂冷或坑冷）
熱處理
退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二小時，在爐中任其漸冷。 淬火： 550-600℃，次加熱至850-900℃，再加熱至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.較需韌性工具； b.較需熱作時硬度工具） 回火：緩熱至550-680℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火應在二次。 硬度：HRC530℃以下。
FDAC具有快速制模，優良的高溫強度與耐磨性。硬度在出廠時就已經達到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產口生產。可以大大減少模具加工的時間。主要用在鋁,鋅,
鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經渾應用在高硬塑膠模具中（如頂出機構中的司筒），如發動機模具等。 本文轉自：
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