合金鋁板的加工介紹

在鋁板加工過程中，添加各種合金元素以達到鋁板擁有一些特殊力學性能特性。合金鋁板主要可以分為1-8系列。比如2A21屬于2系列3003屬于3系列5052屬于5系列,以此類推

1000系列的為純鋁板，如1050 1060 1070 1000系列.1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯數(shù)字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯數(shù)字為50，根據(jù)國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標準(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。

2000系列的為以銅為主要合金元素的鋁板。如2A16（LY16）2A06（LY6）2000系列.特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。或者更高。2000系列的硬度相對于其他牌號高出許多，由于常用在航空航天方面又稱為航空鋁材。由于民用方面不太廣泛，同樣2000系列的鋁板價格也比較高。所以目前生產(chǎn)2000系列合金鋁板的工廠較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2000系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進一步提高。目前民用方面基本用5052系列替代了2000系列。

3000系列的為以錳為主要合金元素的合金鋁板。錳的含量為2-5%之間。代表品種有3003鋁板以及3a21鋁板。主要是3000系列的鋁板具有一定的防銹性能，廣泛應(yīng)用在空調(diào)，冰箱等潮濕的環(huán)境下。價格相對其他合金板又很大優(yōu)勢、

4000系列的為以硅為合金元素的鋁合金板，目前應(yīng)用不太廣泛。

5000系列的是合金鋁板的代表系列。如5052.5005.5083.5A05。是目前我國以及國際上最常用的鋁合金板。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飛機油箱。以5052系列為例說一下5000系列的鋁板。1.優(yōu)點是重量輕，5052鋁板的比重為2.68，相同面積下5052鋁板的重量低于其他牌號鋁板。

2..抗拉強度高.5052的抗拉強度在同規(guī)格鋁板中較高，又較好的抗變形能力。

3.良好的延伸性，5052鋁板的延長率為15-30%，能夠保證沖壓，折彎，又良好的效果。

4.主要合金元素為鎂，具有了鎂的優(yōu)秀性質(zhì)，具有良好的抗腐蝕以及防銹效果，是3003系列不能比擬的。

5.5052系列又良好的陽極氧化性能，能夠進一步提高化學方面的優(yōu)勢。所以5052系列鋁板經(jīng)常用在飛機油箱，精密電子元件，五金建材，防盜門，等需要高強度，良好的抗腐蝕方面。

 6000系列是4000以及5000的結(jié)合體，主要合金元素包括硅和鎂，代表牌號為6061-T6鋁板。屬于固熱熔處理鋁板。集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，接口特點優(yōu)良，容易涂層，加工性好。可以用于低壓武器和飛機接頭上。6061的一般特點：優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。6061鋁的典型用途：飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

 7000系列的是7075為主要代表牌號的鋁板。主要體現(xiàn)在硬度方面，性能和2000系列很接近。目前不常用。基本以5000系列的替代。7075主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機結(jié)構(gòu)及期貨。它要求強度高、抗腐蝕性能強的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制造。目前基本依靠進口，我國的生產(chǎn)工藝還有待提高。（國產(chǎn)的7075鋁板退火不均勻，出現(xiàn)鋁板表面和內(nèi)部硬度不一致的問題）

8000系列的以8011為主要代表，是以做瓶蓋為主要功用的鋁板，也應(yīng)用在散熱器方面，大部分應(yīng)用為鋁箔。不太常用。

鋁板的生產(chǎn)加工方式屬于軋制加工，又稱為“壓延”加工。一般采用兩種方式：熱軋和鑄軋。熱軋法的特點：在大塑性變形過程中，內(nèi)部組織經(jīng)歷了多次回復(fù)、再結(jié)晶，將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯微裂縫愈合，使坯料在內(nèi)部組織的均勻化、晶粒的尺寸與形狀、點缺陷與線缺陷濃度變化等鑄造缺陷方面，均獲得顯著改善，使鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，大大提高了金屬的加工工藝性能。特別是在深沖性能方面，熱軋料有著鑄軋料不可比擬的優(yōu)勢。鑄軋法的特點：鑄軋板的內(nèi)部組織屬于半鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，晶體的方向性較強。與熱軋相比，具有投資少、成本低、效率高的特點。

鋁板是指用鋁及鋁合金加工而成的板型材料。合金鋁板還可以分為冷軋和熱軋，主要區(qū)別是以陽極氧化為區(qū)別，熱軋鋁板可以做陽極氧化。冷軋鋁板和熱軋鋁板用途不同，冷軋鋁板多用于模具類，熱軋鋁板適合沖壓拉伸方面。同樣的材質(zhì)由于制作工藝不同，它的物理性能相差很大。鋁加工又被稱為塑性成形，按鋁材在變形過程中的受力與變形方式（應(yīng)力—應(yīng)變狀態(tài)）分為：鑄造、鍛造、擠壓、旋壓、拉拔、軋制、成形加工（冷壓、深沖）等加工方式。