EPDM第三單體的選擇

　　第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產生不飽和，以便實現硫化。第三單體的選擇必須滿足以下要求：

　　最多兩鍵：一個可聚合，一個可硫化

　　反應類似于兩種基本的單體

　　主鍵隨機聚合產生均勻分布

　　足夠的揮發性，便于從聚合物中除去

　　最終聚合物硫化速度合適

　　目前工業化生產三元乙丙橡膠用第三單體只有如下三種：

　　乙叉降冰片烯（ENB）

　　雙環戊二烯（DCPD）

　　1，4-己二烯（HD）

　　CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2

　　(此種單體目前只有美國Du Pont公司一家使用）

　　二烯烴類型和含量對聚合物特性的影響

　　三元乙丙生產中主要是用ENB和DCPD。

　　三元乙丙中最廣泛使用的是ENB，它比DCPD產品硫化要快得多。在相同的聚合條件下，第三單體的本質影響著長鏈支化，按以下順序遞增：EPM

 

　　三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有：

 

　　ENB－快速硫化，高拉伸強度，低永久形變

 

　　DCPD－防焦性，低永久應變，低成本

 

　　隨著二烯烴第三單體的增加，將會有下列影響發生：更快硫化率，更低的壓縮形變，高定伸，促進劑選擇的多樣性，減少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。

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