NSK是世界上唯一一家可全套開發(fā)及提供機(jī)床所需元配件（即軸承、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、電主軸）產(chǎn)品的廠商。

NSK的機(jī)床專用產(chǎn)品包括：以引以為豪、穩(wěn)固的產(chǎn)品能力推出的從日本及英國生產(chǎn)制造的“精密軸承”及具有無與倫比高速旋轉(zhuǎn)能力的世界級最高水平的“電主軸”，以及基于最先進(jìn)技術(shù)力量的世界頂級品牌產(chǎn)品“滾珠絲杠”及以確保優(yōu)質(zhì)高精度的生產(chǎn)技術(shù)制造的“NSK直線導(dǎo)軌”。

NSK以摩擦控制技術(shù)為核心，擁有可徹底減少能耗的解析技術(shù)及可嚴(yán)密測評對應(yīng)需求的評價技術(shù)，以及減少能耗和高性能二者兼?zhèn)涞臐櫥夹g(shù)。而且，NSK還努力推進(jìn)可促使產(chǎn)品長壽命的材料技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，并努力滿足精密軸承高性能及保護(hù)環(huán)境方面的需求，銳意開發(fā)環(huán)保型產(chǎn)品。

作為機(jī)械元配件的綜合廠家，NSK在滿足客戶更高水平需求的同時，還幫助客戶實(shí)現(xiàn)機(jī)床從盡早開始運(yùn)轉(zhuǎn)到整體優(yōu)化的全部要求。

日本精工株式會社（NSK LTD.）成立于1916年，是日本國內(nèi)第一家設(shè)計(jì)生產(chǎn)軸承的廠商。目前NSK在全球24個國家和地區(qū)建立了銷售網(wǎng)絡(luò)，并擁有近70家工廠，行業(yè)排名位居世界前列。為了感謝中國廣大用戶的信賴，NSK致力于向經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展的中國輸出先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，逐步確立并完善以生產(chǎn)為核心、技術(shù)為指導(dǎo)、營銷信息為輔助的三位一體化事業(yè)體制，NSK將加快這一體制的本地化進(jìn)程，從而為中國的廣大用戶提供更直接、更完善的服務(wù)，為中國的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

華南區(qū)代理商

深圳市精駿滾珠科技有限公司

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                   NSK軸承安裝

NSK軸承安裝必需在干燥、清潔的環(huán)境前提下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必需仔細(xì)清洗并除去毛刺，NSK軸承鑄件未加工表面必需除凈型砂。  
軸承安裝前應(yīng)先用汽油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，NSK軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應(yīng)選用無雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等機(jī)能優(yōu)勝的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進(jìn)行清洗。  
軸承安裝時，NSK軸承必需在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。假如大批量安裝時，可采用液壓機(jī)。壓入時，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊，不答應(yīng)有間隙。  
當(dāng)過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來安裝，NSK軸承加熱溫度范圍為80℃-100℃，最高不能超過120℃。同時，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。  
單列圓錐滾子軸承安裝最后應(yīng)進(jìn)行游隙的調(diào)整。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和配合的過盈量大小而詳細(xì)確定。必要時，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調(diào)整好游隙，安裝時不必再調(diào)整。  
軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)，首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱，NSK軸承若無異常，便以動力進(jìn)行無負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn)，然后視運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步進(jìn)步旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷，并檢測噪音、振動及溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)休止運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后方可交付使用