縱向縫焊機 鋼板縱向縫焊機 不銹鋼板縫焊機 縫焊機價格

一、概述

本焊機為氣動加壓方式具有自動控制功能的半自動焊接設備。主要適用于各種薄板結構的容器類工件焊接，比如：汽車拖拉機等機械設備的油箱、各種貯氣罐、鋼板暖氣片、鋼制換散熱器、熱交換器、儀器儀表外殼等制造行業，焊接的焊縫可以保證工件的水密性和氣密性。隨機配備高性能、高可靠性的KF3-160B型縫焊微機控制器，它可以實現壓緊、焊接、維持、休止四個焊接程序過程，根據工件需要隨意選擇連續縫焊或脈沖縫焊。與同類產品相比，它具有操作簡單、輸出功率大、焊接效率高、設備故障率低等顯著優點，能夠滿足用戶的各種焊接需要。

本焊機根據焊接結構形式不同，具有縱向焊接（-2型）和橫向焊接（-1型）兩種形式?？v向焊接可以焊接圓桶類工件的縱向焊縫及板類工件的直縫焊板，但其焊縫的長度受電極臂長度的限制，橫向焊接可以焊接圓桶類工件的環縫及板類工件的直縫，圓桶類工件焊接直徑受焊輪尺寸的限制，直縫焊接寬度受電極臂伸出長度的限制，但其長度不受限制。

二、主要技術參數（表格1）

項 目	單位	數  據
額定容量	千伏安	25	40	75	100	150-1	150-2
負載持續率	％	50	50	50	50	50	50
初級電壓	伏	380	380	380	380	380	380
額定焊接厚度	毫米	0.6+0.6	0.8+0.8	1.5+1.5	2+2	2+2	1.5+1.5
最大焊接厚度	毫米	1+1	1.2+1.2	1.5+1.5	3+3	2+2	1.5+1.5
焊接速度	米/分	0.8-3.2	0.8-3.2	0.8-3.2	0.5-5	1-4	1-4
次級電壓	伏	1.7-3.4	2.1-4.2	2.5-6.4	4.5-7.6	7.0-11.5	7.0-11.5
次級調節級數	級	8	8	8	8	8	8
電極最大壓力	千克力	>200	＞200	>300	>500	>800	>800
電極行程	毫米	>20	＞20	>20	>30	>30	>30
電極外伸距離	毫米	>400	＞450	>500	>700	>600	>1000
冷卻水消耗量	升/小時	250	300	350	400	720	720
電動機功率	千瓦	1.1	1.1	1.1	1.1	1.5	1.5
質   量	公斤	385	430	520	580	1500	1500

三、結構概述

1、焊接變壓器

根據不同的工件，焊機內部裝有額定容量從25KVA-150KVA不同的焊接變壓器。該變壓器線圈采用盤式線圈結構，初級線圈由4-6個盤式線圈組成，通過外連接的接觸組可以改變線圈的并聯或串聯方式，從而獲得8種不同的輸出電壓，具體到每個規格的變壓器有不同的技術參數，參見下面表格2。次級線圈采用二至三個紫銅板外敷一圈通水冷卻水管和匯流板組成，匯流板的作用是連接次級線圈，同時達到與輸出電極軟銅帶的連接，匯流板一般也設計上了通水冷卻結構。

  為了提高焊機的產品可靠性，有些焊機已經取消了接觸組和插把，而把焊接變壓器直接接成第七檔（或最大檔第八檔），輸出電壓的調節是依靠KF3-160B縫焊微機控制器的焊接能量旋鈕來實現無級連續調整的。

2、電極輪及其支承機構

上、下電極滾輪分別裝于電極臂上，當需要焊接時上電極輪在氣缸的作用下向下運動壓緊工件，同時驅動電機及減速機帶動上電極輪轉動，由上電極輪帶著焊接的工件和下電極輪一起轉動，從而達到焊接的目的。根據用戶需要，也可以設計制造成下電極焊輪為主動輪的結構方式。

3、氣動加壓裝置

本焊機的氣動加壓裝置上由空氣壓縮機（用戶自備）、氣源處理元件、電磁換向閥、流量控制閥、工作氣缸等幾部分組成。

空氣壓縮機為氣源的供給設備，由用戶根據需要自行購置，一般選擇低壓0.2-1.0Mpa的滑片式空氣壓縮機，它具有體積小、重量輕、噪聲低、維修量小、壽命長等特點。

可用于本焊機的幾種產品技術參數見下表

關于空氣壓縮機的安裝及使用說明，請參考相關產品的技術資料。安裝時必須考慮周圍空氣清潔、濕度小，以保證吸入空氣的質量，同時嚴格遵守國家限制噪聲的規定，如有必要可采用隔音箱隔離噪聲。

氣源處理裝置由過濾減壓油霧三聯體或二聯體組件組成。其作用是：1.過濾空氣中的雜質和水分，過濾器有自動排水和人工排水兩種排水方式，焊機根據需要進行配備，對于人工排水的分水過濾器，要定期進行排水，自動排水的會在壓縮機開關機時自動排水，不管何種排水方式，當過濾器中水位接近濾芯時，一定要進行排水工作，以保證過濾器的分水過濾效果；2.減壓器的作用是將空氣壓縮機送來的氣體調至所需的氣缸電極壓力，并保持在氣缸工作時壓力穩定不變化，電極壓力與減壓器壓力表讀數對應關系如下表4所示；3.油霧器的作用是把穩定壓力的氣體中加入一些霧化的機油，順著氣線回路送到電磁換向閥和氣缸，從而起到對電磁換向閥和氣缸的潤滑作用。機油一般選擇22號汽輪機油或汽車摩托車用的4T潤滑油，氣體霧化滴油量的調節是依靠油霧器上端一個調整旋鈕來實現的，滴油量太小起不到應有的潤滑作用，滴油量太大又會加快潤滑油的損耗，同時又會污染周圍環境。

上述表中電極壓力為理論值的50%，實際出力有可能大于此表數值，此表格適用氣缸速度為50-500mm/s的范圍內，僅供參考。

流量控制閥：在氣動系統回路中用來控制氣缸運動速度，使用過程中通過調節旋鈕來調節壓縮空氣流量，以達到調節氣缸動作速度的快慢。在實際使用中要根據回路對有效截面積的要求來選擇閥的通徑。安裝時流量控制閥應設在氣缸接口附近，這樣才能更好地正常工作。本焊機使用的是單向節流閥，只對氣缸下壓的速度進行調節。

電磁控制換向閥：電磁控制換向閥的作用是通過電信號改變氣缸的動作方向，本機采用的是二位五通先導型的單線圈電磁閥，其主要特點為換向速度快、耗電少、噪音低。為減少焊機工作時的噪聲，在電磁閥的兩個排氣孔上都安裝了減噪的消聲器。

工作氣缸：工作氣缸是氣動元件的執行元件，它的作用是把氣壓轉換為直線動作，并且把壓力加到焊機的上電極上，從而起到壓緊工件的作用。本焊機采用的氣缸為帶緩沖功能的輕型氣缸，緩沖量的調節可以調整氣缸兩端的緩沖調節螺絲。

4、機械傳動裝置：

本焊機的機械傳動裝置包括電動機、電機調速裝置、減速機、輸出連桿、焊接電極焊輪等組成。電動機一般采用三相交流異步電動機或者電磁調速電動機，電機調速裝置為三相電機變頻調速器或者電磁電機調速器，減速機和輸出連桿的作用是降低速度和把能量傳導給焊輪，從而帶動工件進行行走和焊接。具體工作原理這里不再敘述，請參考有關書籍資料了解和學習。

5、縫焊微機控制器：

本焊機的焊接控制器采用KF3-160B型縫焊微機控制器，它可以實現壓緊、焊接、維持、休止四個基本的縫焊焊接工藝規范，并且能夠選擇連續焊接和斷續脈沖焊接功能，脈沖占空比的調節范圍1：1—9：9，壓緊時間、維持時間的調節范圍可以在0.1秒到4秒之間調節，焊接能量可以在10%--99%之間調節，控制器具有電網電壓自動跟蹤補償功能，因此可進一步提高工件焊接質量。關于KF3-160B縫焊微機控制器的詳細操作請參考該產品的產品使用說明書。

6、焊機機箱箱體：

本焊機的機箱箱體采用鋼制材料加工制造，氣缸的導向裝置和焊機的所有部件都安裝固定在箱體上。氣缸的導向裝置套采用灰口鑄鐵加工制造，導向軸采用45號精心加工，導向套的作用是防止焊接壓緊時產生的側向力對氣缸的活塞、活塞桿、缸體造成危害，同時不讓電極連接軸產生徑向轉動。導向套和導向軸部分工作時需要加注潤滑油進行潤滑。

四、設備的放置及安裝

為保證本焊機的正常運行，焊機應該放置于通風、干燥、無潮濕、無塵土、無酸堿鹽腐蝕、無大的振動的地方，環境溫度應為-10℃-- +30℃，相對濕度不超過65%的環境中使用，當環境條件達不到上述要求時有可能影響設備的正常運行，嚴重時可能會對焊接設備及焊接控制器造成故障耽誤用戶的使用。

本焊機的主機放置于比較平整地面上即可，如有條件的話最好采用地腳螺絲固定，這樣可以增加焊機的穩定性，用戶不得隨意加長或者更換其它規格的焊接電極臂及焊輪尺寸，以免影響焊接功率及焊接效果。

本焊機所使用的電源應該符合電源電壓及頻率的要求，當焊機附近有高頻電氣設備時應該采取必要的防護保護措施，當電源的電壓波動范圍比較大時可能影響工件的焊接質量。因為焊機的焊接功率比較大，必須按照表格5的要求安裝相應的閘刀開關和電源線， 焊機最好單獨使用一塊帶漏電保護和過載保護裝置的自動空氣開關，不要輕易加大閘刀開關熔斷器的容量和使用銅絲代替保險熔斷器，否則當焊機出現故障起不到應有的保護作用，甚至有可能燒壞焊機的焊接變壓器及控制部分。所使用的電源線應該采用不小于表格內數據的銅質導線，為保證焊機正常運行和操作者的人身安全，本焊機應該接地后再使用，接地電阻的阻值應符合電器設備的接地安全要求。