24K超聲波金屬點焊機

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24K超聲波金屬點焊機焊接原理
    24K超聲波金屬點焊原理是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。用于在接頭處的接觸面個別點被焊接起來，在焊接過程中，將其中一個工件固定，另一個工件以20/40kHz的頻率在其表面進行循環往復的振動，同時對工件施加壓力。當通過足夠大的電流時，在板的接觸處產生大量的電阻熱，將中心最熱區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態，形成一個透鏡形的液態熔池。繼續保持壓力，斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個焊點。使工件間形成一種牢固的結合，從而達到金屬焊接的效果。

24K超聲波電池極片點焊機焊接特點
    ☆ 24K超聲波鋁片鋁箔鋁帶點焊機焊頭的整體設計可以保證焊接效果的一致性，并延長焊頭壽命；
    ☆ 24K超聲波汽車安全氣囊金屬點焊機功率連續可調，操作簡單，工作穩定可靠；
    ☆ 24K超聲波電器引線終端點焊機自動檢測每次焊接過程，保證能量、時間、焊接高度等實際焊接參數在預先設定的范圍之內；
    ☆ 24K超聲波銅鋁金屬線頭點焊機獨特的焊頭鎖緊裝置，徹底解決調模的繁瑣及辛苦，大大提高了工作效率；
    ☆ 24K超聲波動力電池極片極耳點焊機輕便緊湊的設計可使得機器既可放置在臺架上工作，也可安裝到自動化生產線上。

24K超聲波銅端子點焊機應用領域
    24K金屬點焊機能對銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄材料實施點狀、條狀焊接，可廣泛應用于可控硅芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片極耳等的點狀、條狀焊接。涉及汽車電子、繼電器、電池、太陽能、五金、電器接插件及其他電子元器件等生產行業中，是低能耗、高功效設備。
    具體包括：多股絞合線與排線的焊接、轉子與整流器的焊接、稀有金屬電接頭的焊接、大尺寸導線與端子的焊接、銅接線端與鈹銅合金的焊接、電磁線終端焊接、電刷編織銅線與主電力電纜的焊接、多金屬線末端焊接、多股絞合線與端子的焊接、觸點組件的焊接、多股絞合銅線與鈹銅端子的焊接、發動機引出線末端焊接、電線終端與成型端子的焊接、厚銅片與鋁板的焊接、編織線終端與發動機電刷的焊接、通過焊接實現電池間連接、鍍鎳引線與溫阻器鉑引線的焊接、小型金屬片與金屬網、金屬箔片的焊接、實心銅導體與黃銅端子的焊接、銅編織線與黃銅端子的焊接、電刷架組件的焊接、實心銅線與稀有金屬合金線的焊接。
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