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TH550-NQ-Ⅱ?yàn)楦邚?qiáng)度耐侯鋼鍍銅焊絲，為富氬氣體保護(hù)，焊縫具有很強(qiáng)的韌性和耐大氣腐蝕能力，為鐵路機(jī)車專用焊絲。
用途：
主要用于鐵路機(jī)車、集裝箱、橋梁等550-600MPa級(jí)低合金（如：Q450NQR1,Q500NQR1,15MnCuCrQT等）耐侯鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分：%
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Cr |
Cu |
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例值 |
0.07 |
1.42 |
0.47 |
0.013 |
0.011 |
0.40 |
0.67 |
0.31 |
范圍 |
≤0.10 |
1.20~1.60 |
≤0.60 |
≤0.025 |
≤0.020 |
0.20~0.60 |
0.30~0.90 |
0.20~0.50 |
Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。
熔敷金屬力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa) |
屈服強(qiáng)度 （MPa）Rp0.2 |
伸長(zhǎng)率 A(%) |
沖擊功 -40℃ AKV(J) |
保護(hù)氣體 |
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例值 |
631 |
529 |
26 |
87 |
富氬 |
范圍 |
≥550 |
≥450 |
≥22 |
≥60 |
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焊接工藝：
焊絲直徑 |
送絲速度（mm/s） |
電弧電壓（V） |
焊接電流（A） |
極性 |
電極端與工件距離（mm） |
焊接速度（mm/s） |
1.2 |
190±10 |
27~32 |
260~290 |
直流反接 |
19±3 |
5.5±1.0 |
1.6 |
100±5 |
25~30 |
330~360 |
直流反接 |
22±3 |
5.5±1.0 |
注：1、其他規(guī)格的焊絲可參照上述規(guī)范，根據(jù)需要適當(dāng)改變。 2、焊接時(shí)，超出上述規(guī)范將會(huì)影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機(jī)械性能。 |
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注意事項(xiàng)：
1、為保證焊縫的力學(xué)性能，焊接前應(yīng)將工件表面的銹跡、油污、水份其它雜質(zhì)清理干凈。
2、富氬保護(hù)焊接時(shí)，應(yīng)防止電壓過低而出現(xiàn)氣孔。
3、焊接線能量的大小將直接影響到焊縫的性能，應(yīng)注意特別是重要部件應(yīng)盡可能采用小的線能量。
4、焊接時(shí)，當(dāng)風(fēng)速≥1.8m/s或高層施焊時(shí)，應(yīng)采用擋風(fēng)措施，更不能用風(fēng)扇等直吹焊接處。
5、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應(yīng)避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。
6、以上建議僅供參考，用戶在使用前應(yīng)根據(jù)自己的使用情況進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以更加符合自己的實(shí)際。
焊絲搬運(yùn)及貯存：
1、搬運(yùn)成盤焊絲時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止摔壞。
2、焊絲怕水，不可近火，且不耐高溫。
3、桶裝焊絲：
A.吊裝時(shí)，應(yīng)使兩只吊環(huán)同時(shí)受力，平行輕慢起吊，決不能只吊一只吊環(huán)，吊運(yùn)過程中，桶下嚴(yán)禁站人。
B.搬運(yùn)時(shí)，不要去除桶蓋及內(nèi)部海綿襯墊，以防亂絲。
C.開始使用焊絲時(shí)，焊絲頭應(yīng)從桶內(nèi)塑料壓板或玻璃球與桶壁間抽出，使用過程中，更不能去除塑料壓板或玻璃球及干燥劑。
4、倉(cāng)庫(kù)存放時(shí)，焊絲應(yīng)放在木托盤或鐵架上，離墻壁距離應(yīng)大于30cm .并且按規(guī)格、型號(hào)等分別擺放，防止混用，使用時(shí)應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則。
