無機硅凝膠-防火膠的特色

具有較強的粘接性能；
具有較高的耐火度（可耐1100℃高溫）；
燃燒性能達到A1級。材料產(chǎn)煙毒性達到安全級（AQ1）；
不燃、無毒、無味，是良好的環(huán)保型防火門用粘接劑；
可粘接硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板、金屬、陶瓷等材料與鋼板以及木材防火門等材料的粘接；
噴塑加熱不影響膠層強度。

無機硅凝膠-防火膠，防火門專用膠粘接工藝 15531667088畢經(jīng)理

刮膠前先將鋼板表面清潔干凈，必須無灰塵、無銹和油污，用除油劑除油后要擦干，刮膠時膠在鋼板上打滾說明除油不干凈（應加大除油劑比例除油）。
在鋼板上面直接放膠攪拌和刮膠，方法是往己經(jīng)除過油或經(jīng)磷化處理后清潔無灰塵和油污的門板上倒防火膠，按面積計算，用多少放多少，推鑒每平米用防火膠量350-500克，加入固化劑4—8克（冬天8—15克），固化劑加入量為膠液重量的1.5-3%，將固化劑倒在防火膠堆上，防火膠與固化劑攪拌均勻后刮開，不要有堆積、流淌或漏刮現(xiàn)象，放置硅酸鋁棉、巖棉、珍珠巖防火板、蛭石防火板等填充材料，合門加壓（或者膠和固化劑一起攪拌好后涂在鋼板上或木板上）。
合門后必須在1小時之內(nèi)進行冷壓或熱壓。熱壓的溫度在75℃-95℃時壓30-50分鐘，冷壓的環(huán)境溫度在15℃以上8小時以上（最好24小時—36小時）。15081666645畢經(jīng)理
上述給出的固化時間并不是膠層達到最高強度的時間，這時可以卸載移動進行下步工序而不會開膠，隨時間延長膠層脫水越充分其強度就越高。
氣溫較低時延長冷壓時間至12小時以上，低于10℃最好采用熱壓。
冷壓后如果需進行噴塑或烤漆作業(yè)，最好在12-24小時以后，即膠層水分充分揮發(fā)后進行。
熱壓后可直接進行噴塑或烤漆作業(yè)。

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防火膠使用說明 

無機硅凝膠為水基性礦物膠，粘接后的膠層只有在充分脫水的情況下，膠層才能達到最高強度，一般冷壓時，環(huán)境溫度在15℃以上，空氣濕度在50％以下時，粘接后冷壓8—12小時，膠層可達到中等強度，這時移動和進行下步工序操作不會開膠，隨著時間延長達24—72小時后膠層可自然達到很高強度，時間越廠強度越高。此時鋼板上膠層是鏟不下來的。若采用熱壓，溫度在75-95℃時，熱壓30分鐘后膠層可達到中等以上強度，此時移動進行下步工序也不會開膠，同樣隨著時間延長，膠層脫水充分便可達到最高強度。下面就實際使用中容易出現(xiàn)的問題、原因和解決方法介紹如下：
問題一：冷壓后發(fā)現(xiàn)膠層沒有強度或強度不高
分析原因：
1、溫度過低，一般是在10℃以下；
2、空氣濕度過大，一般是在90%以上；
3、冷壓時間過短，一般是沒有達到8小時以上。
解決方案：
冷壓環(huán)境溫度應在15℃以上，同時空氣濕度應在70%以下。冷壓時間應在12小時以上。如果環(huán)境溫度、空氣濕度達不到上述要求，建議采用熱壓方式。
問題二：粘接后開膠，而鋼板上無膠 
分析原因：
未除油或除油不充分，刮膠時就可以發(fā)現(xiàn)膠與鋼板沒有親潤性，膠在鋼板上打滾攤不均勻，出現(xiàn)這種情況就是未除油或除油不充分。
解決方案：
用除油劑除油或磷化處理。
問題三：冷壓或熱壓后，膠層強度較高，但噴塑烤漆后，膠層開膠。
分析原因：
刮膠過多造成膠層過厚脫水不充分或冷壓時間過短。當膠層內(nèi)含水份過高時烤漆（180℃），膠層內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而導至膠層開膠。
解決方案：
無論冷壓、熱壓，刮膠量稍多于聚氨酯發(fā)泡膠刮膠量，即每平方米刮膠350-500克為宜。刮膠要均勻，不要有堆積、流淌、漏刮等現(xiàn)象。熱壓可直接進行噴塑烤漆，冷壓后最好放置24小時以上，使膠層水分充分揮發(fā)后再進行噴塑烤漆