·高效的省電回報(bào)讓您難以置信
  ·有了變轉(zhuǎn)速控制技術(shù)，壓縮機(jī)的排氣量可以和用戶(hù)的用氣量完美地結(jié)合起來(lái)，完全避免了卸載功率的損耗；
  ·在間斷性用氣的狀態(tài)下，通過(guò)軟啟動(dòng)的零負(fù)荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機(jī)組可以無(wú)限次的起停。真正做到0～100%無(wú)級(jí)變速，最大限度控制無(wú)用功的產(chǎn)生；
  ·免去多出2bar的壓力負(fù)擔(dān)，讓機(jī)組直接節(jié)能14%，因?yàn)槊拷档?bar的工作壓力，可節(jié)省7%的能量損耗。
·可任意設(shè)定所需壓力，并保持供壓恒定
  ·滿(mǎn)足用戶(hù)在3～14bar的范圍內(nèi)任意設(shè)定壓力，而不需要調(diào)換齒輪或皮帶；
   （注：購(gòu)機(jī)時(shí)應(yīng)確定最高壓力值）；
  ·在設(shè)定所需壓力下機(jī)組會(huì)始終保持±0.1bar壓力的恒壓供氣；
  ·當(dāng)用氣量大時(shí)壓力保持不變而轉(zhuǎn)速自動(dòng)補(bǔ)償，確保供氣需要；
  ·當(dāng)用氣量小時(shí)壓力保持不變而轉(zhuǎn)速自動(dòng)降低，滿(mǎn)足僅夠用的氣量。
·更加可靠
   ·變頻軟啟動(dòng)避免了電氣沖擊，避免機(jī)械沖擊；
   ·免除機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行的不利因素；
   ·無(wú)接觸器，避免電接觸故障；
   ·免除2bar的高出壓力，降低了系統(tǒng)泄露的機(jī)率。
·節(jié)能環(huán)保、設(shè)備到位、立即啟用
   ·我們推薦的任何一款艾高變頻機(jī)組均無(wú)需特別安裝基礎(chǔ)，低轉(zhuǎn)速的軸流風(fēng)扇和現(xiàn)代化的隔振降噪措施，使得壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音非常低，因而有便于用戶(hù)放置于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，只要設(shè)備到位，快速管道連接，可立即運(yùn)行啟動(dòng)。
·節(jié)能減排  科學(xué)發(fā)展
   ·艾高變頻空壓機(jī)：
   ·一年節(jié)能收回與非變頻機(jī)組比較的差價(jià)，三年節(jié)能收回整臺(tái)變頻機(jī)組的投資成本！
   ·第一大節(jié)能：可變流量，避免加卸載控制的浪費(fèi)
　　變頻機(jī)組通過(guò)變轉(zhuǎn)速控制技術(shù)，完全根據(jù)工廠實(shí)際需求氣量產(chǎn)氣，既降低了高負(fù)載運(yùn)行電流，同時(shí)完全避免了卸載浪費(fèi)額定功率45%的損耗；　
　·第二大節(jié)能：恒壓供氣，避免２bar壓差產(chǎn)生的浪費(fèi)
　　變頻機(jī)組能始終恒壓在6bar狀態(tài)產(chǎn)氣，既保證了穩(wěn)定的供氣壓力又避免了2bar壓差所帶來(lái)的高負(fù)荷電流損耗。
  　注：非變頻機(jī)組啟動(dòng)電流較大，然后產(chǎn)氣到8bar卸載，待壓力降至6bar時(shí)加載，因此產(chǎn)生了兩個(gè)浪費(fèi)：卸載時(shí)空載電流損耗的浪費(fèi)和2bar壓差損耗的浪費(fèi)，6-8bar運(yùn)行實(shí)際上用也只用了6bar，高出的2bar屬于浪費(fèi)。
   實(shí)際省電計(jì)算（一年運(yùn)行6000小時(shí)，平均負(fù)載70%）：  
   舉例一臺(tái)75KW的普通機(jī)組，平均產(chǎn)氣只占額定排氣量的70%，一年運(yùn)行6000小時(shí)，電費(fèi)0.7元/度，與變頻機(jī)組相比，普通機(jī)組將產(chǎn)生兩個(gè)損耗：A、空載損耗 B、壓差損耗，其中：
    A、空載損耗：
    30%卸載時(shí)間×卸載時(shí)所產(chǎn)生的空載電流損耗（45%×75KW/小時(shí)）×6000小時(shí)/年×0.7元/度=42525元/年
    B、壓差損耗：
    70%加載時(shí)間×高出2bar壓差所帶來(lái)的損耗（14%×75KW/小時(shí)）×6000小時(shí)/年×0.7元/度=30870元/年
    綜上所述，變頻機(jī)組較普通機(jī)組節(jié)能42525+30870=73395元/年.