泥狀軟填料，白色泥狀填料，黑色泥狀填料，泵用軟填料，耐高溫泥狀填料

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泥裝填料：一、軟填料工作原理簡介：
    軟填料是一種新的無石棉高分子材料合成的密封填料，外觀如膠泥狀具有特殊的可塑性，能夠在填料涵內由兩端盤根環封閉住填料后形成圓筒狀的滑塊，與軸的相對運動面之間產生非常薄的液膜，由于軟填料的特殊材料的作用，產生的摩擦熱接近于零。因此是世界上產生摩擦阻力最小填料之一，而填料之間高分子阻隔劑的作用保證了介質之間的不滲漏。因此，該種填料是唯一一種可塑的、低摩檫而不需冷卻水沖洗的泵用填料。
二、軟填料的特點：
     1：不需沖洗和冷卻。
     2：可節約軸功率的消耗，節約電能。
     3：永不磨損軸和軸套。
     4：可在線修復（即在不停機的狀態調整、修復和補充），維修強度低。
     5：安裝簡單，維護方便。
     6：無規格限制，可減少庫存，使用壽命長。
     7：泄漏量減少或可做到無泄漏。
     8：具有反復使用性，長期使用綜合經濟效益顯著，管理上臺階。
 三、軟填料的選擇：
根據工作介質及工況條件的不同，選擇相應的填料：
工況條件 黑色 白色 黃色高壓
高速型
溫度范圍 -8℃--180℃ -18℃--200℃ -20℃--230℃
壓力范圍 8BAR 10BAR 15BAR
極限速度 8m/s 10m/s 
耐化學反應性PH值 PH4--13 PH2--13 PH1--14
適用的工作介質 一般的水基介質，污水微小的酸和堿 強酸、堿、工業污
水一般的化學府腐
蝕介質。 除發煙硝酸等大部分
介質及高壓狀態的泵。

五、安裝指南：
1：拆開泵體壓蓋，清除所有舊的盤根及其他連接物的輔助裝置，拆除分水環或將水環推入底端。
2：清潔軸或軸套，將軸套上的銹垢及水垢清除干凈，以減少潤滑的阻力。
3：選擇兩端環用盤根，應按工況條件的不同選擇不同的端環盤根，大小應按填料涵的間隙大1mm的盤根為益。
4：盤根接口切成45°的斜角，長短必須以包裹住軸套合縫為準，不可過長或過短。切口的長角方向盡量與軸的旋轉方向相同。
5：安裝時先將盤根底環裝入填料涵的底部，并用裝填工具將底環壓緊、壓實，以保證底環的平整和不轉動。
6：將軟填料揉成條形盤根狀裝入填料涵，每根軟填料的連接必須不留縫隙，以保證其填料涵內的飽和度，不可過分壓緊，亦不可產生空隙，適當的飽和度是軟填料安裝好壞的關鍵。
7：每條軟填料裝入并稍微壓緊后，裝入外端環盤根，并預留出壓蓋的位置。壓蓋將外環輕輕壓入，使之緊貼軟填料部位并有一定的推入感，壓蓋必須壓入填料涵內有5mm以上的深度為合適。
8：啟動泵空轉30秒左右停機，可將壓蓋往后退出2mm左右，再正常啟動泵，填料涵不升溫，壓蓋不擺動為合適。可調節壓蓋螺栓來控制泄漏，正常運轉半小時后，不升溫，泄漏在允許范圍內既完成安裝全過程。
注：對于抽真空負壓泵的填料安裝必須在專業人員的指導下方可規范完成安裝。
 
六、維護方法：
 
1：冷卻水管路拆除后，可將填料涵的入水口處裝上一球閥，球閥始終保持待開的位置。
2：安裝完畢開機半小時后，若填料涵泄漏過大，可在球閥口將軟填料徐徐補入直至不漏。但注意必須邊加入邊觀察，以不發熱為準。切不可在短時間內大量壓入，以免造成盤根切口錯位或入口處過飽發熱。
3：泄漏過大也可許壓蓋徐徐的推入直到不漏或泄漏減少。
4：長期使用后若注入口難以加入填料時，可在停機狀態下將外環盤根取出，將軟填料揉成條狀補入填料位置，再將盤根外環壓入也可達到止漏的效果。因而維護起來非常方便。