鋼絲繩探傷系統(tǒng)（便攜）

       鋼絲繩探傷（攜帶）系統(tǒng)創(chuàng)意：首創(chuàng)采用“變量補償傳感器”專利技術，完整改變以往鋼絲繩探傷的設備模式和實用品質(zhì)，化繁瑣笨重為簡約便捷；化噪擾失實為置信優(yōu)質(zhì)；

       鋼絲繩探傷（攜帶）系統(tǒng)功能：可靠集成“自平衡同步勵磁” 專利技術，定量探測判別鋼絲繩內(nèi)外斷絲、局部疲勞、磨損銹蝕及結構變形等危及使用安全的隱患和損傷等級。

       鋼絲繩探傷（攜帶）系統(tǒng)原理：“變量補償傳感器”利用傳感電磁回路中電感L反作用于磁通變量△Φ的原理，對回路中調(diào)制給定的相關電量i/u，在傳感電磁回路與“外來磁場”感應時產(chǎn)生的變量△i/△u反饋，由嵌入式程序按數(shù)字模式識別模型邏輯調(diào)解，從而提取引起變化的“外來磁場（通）量”。

        電磁感應靈敏度：U/H≥1.0V/mT

        電磁感應信噪比：  S/N＞85dB

        探傷定量不確定度： ≤±1.2 %

        信號有效提取距離： 0～30 mm

        探傷實時響應時間： ≤ 0.5 ms

        可持續(xù)探測距離：   ＞10⁴ m

        傳感器耗散功率：   ＜50mW

        傳感器工作壽命：   ＞三年

        使用環(huán)境溫度：－20℃～＋40℃

        使用相對濕度：≤95%RH(25℃)

        損傷中心位置誤差：＜±2mm

       Ⅰ級損傷探準概率： ＞83%

       Ⅱ級損傷探準概率： ＞91%

       Ⅲ級損傷探準概率： ＞99%

“外來磁場”系指被探測物體“攜帶”的信息磁場，如：鋼絲繩、碳鋼桿（管）等鐵磁性構件因表面破損產(chǎn)生的磁場，或因內(nèi)部損傷和疲勞過度產(chǎn)生的局部磁場突變信息等，這些“外來磁場”信息代表或映射了構件的各種損傷和材料變異失效的事實。所以完整的提取這些“外來磁場”信息，并且運用正確的識別模式及數(shù)字模型加以解析，是“TST變量補償傳感器”實現(xiàn)對鐵磁性構件定量探傷的關鍵優(yōu)勢技術。

        鋼絲繩是一種金屬的柔性載荷構件，投入使用就必然不斷產(chǎn)生應力損耗直至報廢；而且，各種不同程度的瑕疵或損傷及不可修復性，伴隨鋼絲繩的整個服役周期。因此，對在役鋼絲繩無損探傷的目的在于：探測損傷等級，判斷危害程度，評估剩余載荷。TST電磁無損探傷技術，嚴格執(zhí)行國際標準所規(guī)定的鋼絲繩應用力學校核原則，結合大量無損探傷實踐數(shù)據(jù)，研制構建了專業(yè)處理軟件，實現(xiàn)了符合事實的核心算法模式，為滿足鋼絲繩無損探傷實用需求，專業(yè)定義鋼絲繩損傷級別和危害程度：

        Ⅰ級損傷：應力截面損失率＜2.5%，Ⅰ級損傷屬于鋼絲繩原始瑕疵或其早期擴展，基本不影響使用安全性，危害程度為——輕微度；

        Ⅱ級損傷：應力截面損失率≥2.5%但＜5%，Ⅱ級損傷系鋼絲繩已產(chǎn)生“積勞性損傷”（彎曲疲勞）、“接觸性損傷”（擠壓塑變、磨損）和“浸蝕性損傷”（銹腐蝕）等，開始影響安全性但不構成主體破壞，危害程度為——輕度； 

        Ⅲ級損傷：應力截面損失率≥5%但＜9.5%，Ⅲ級損傷說明鋼絲繩已有的損傷進一步擴大加重，對主體逐漸產(chǎn)生破壞性威脅，危害程度為——中重度；

        越級損傷：應力截面損失率≥9.5%，或已超過使用規(guī)程規(guī)定的具體更換臨界值的，危害程度均為——重度；應按相關規(guī)程規(guī)定更換使用鋼絲繩。