我們嚴格按國標“GB/T18838.3－2008 高碳鑄鋼丸和砂”、美國鑄鋼協(xié)會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國汽車工程師協(xié)會“SAE J827鑄鋼丸標準”，中華人民共和國黑色冶金行業(yè)“YB/T5149-93鑄鋼丸”、美國軍標“MIL-S-851清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸標準”及國際標準化組織“ISO11124-3標準高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產(chǎn)。

名 稱		（鋼丸）鑄鋼丸
化學成分	碳(C)	0.70～1.20%
	錳(Mn)	0.35～1.20%
	硅(Si)	0.40～1.20%
	硫(S)	≤0.05%
	磷(P)	≤0.05%
平均硬度 （500g荷載下測定）		常規(guī)：40～50HRC (377～509HV) 特殊：52～56HRC (543～620HV) 特殊：56～60HRC (620～713HV)
硬度偏差		最大偏差范圍為±3.0HRC或±40HV
金相組織		均勻的回火馬氏體或回火屈氏體＋彌散分布碳化物
最小密度 （酒精置換法測定)		7.2g/cm3

清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
    除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。
    強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
    噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
    拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
    打砂：打砂處理。
    鋼丸預(yù)處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。 

鋼丸主要適用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉(zhuǎn)臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機（拋丸器）、拋丸清理機、拋丸清理設(shè)備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機、噴砂設(shè)備、除銹設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線、砂房中的設(shè)備。