★勢不可擋﹗金工石灰窯的煅燒及回轉窯焙燒技術$紅土鎳礦還原回轉窯及造粒系統

河南金工機械有限公司主要的選礦配套設備包括：白云石選礦設備、鐵礦石選礦設備、磁鐵礦選礦設備、除鐵除錳設備、赤鐵礦選礦設備、褐鐵礦選礦設備，選鋼渣設備、礦選礦設備、鏡鐵礦選礦設備、錳礦選礦設備、硬錳礦選礦設備、菱錳礦選礦設備、鎢礦選礦設備、選錳設備、選鉻設備、選釩設備、選鈦設備、選鉬設備、選鉛鋅設備、選金設備、選銀設備、選銅設備、鋁礦選礦設備、金礦選礦設備、鄂式破碎機、顎式破碎機、磁選機、永磁筒式磁選機、干式磁選機、濕式磁選機、磁選設備、回轉窯、轉筒烘干機、烘干機、烘干機生產工藝、工業烘干機、體外傳熱烘干機、振動給料機、振動喂料機、電磁振動給料機、振動篩、圓振動篩、直線振動篩、分級機、螺旋分級機、分級設備、浮選機、浮選設備、螺旋溜槽、高效濃縮機，高頻篩，高品篩、成品篩，篩分設備、篩選設備、搖床，圓盤造粒機及各種礦山選礦設備。

金工活性石灰回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，是動態的煅燒模式，屬于建材設備類。活性石灰回轉窯所煅燒的活性石灰主要用于建材、鋼鐵廠、鐵合金廠、電廠、電石廠、紙廠等的脫硫項目。

金工石灰回轉窯工作原理： 合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。 金工石灰回轉窯技術工藝先進，結構簡單，低壓損的預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，有效的提高了回轉窯的產量，降低了熱耗。并可直接利用20-60mm細粒級石灰石進行煅燒。除常規工藝生產線外，還配有高端配置六推頭預熱器，八推頭預熱器，十推頭預熱器，十二推頭預熱器。

金工石灰回轉窯產品特點：
1、結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率

可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；
2、可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料，達到熱能二次再利用的目的。

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