鉭鈮礦選礦一般采用重選先丟棄大部分脈石礦物，獲得低品位混合粗精礦，進入精選作業(yè)的粗精礦礦物組成復雜，一般含有多種有用礦物，分選難度大，通常采用多種選礦方法如重選、浮選、電磁選或選冶聯合工藝進行精選，從而達到多種有用礦物的分離。 1、鉭鈮礦粗選 國內鉭鈮礦原礦品位一般很低，其礦物性脆、密度大。為了保證磨礦粒度，避免過粉碎，一般采用階段磨礦階段選別流程。江西宜春鉭鈮選礦廠采用側向弧形篩取代直線振動篩進行篩分，現場探索試驗結果表明：篩上夾細可降低14.70%，篩下夾粗可減少4.3%，篩分效率可提高17.72%。該設備的試驗成功，為現場一段磨礦篩分改造提供了新途徑。福建南平是一個大型花崗偉晶巖礦床，1998年由廣州有色金屬研究院對該礦石進行選礦試驗研究，為建廠提供設計依據，根據鉭鈮和錫石礦物粒度嵌布特征，提出采用階段磨礦、階段選別工藝。一段采用棒磨機，并與篩子構成閉路，以減少過粉碎。二段磨礦采用球磨機，并與高頻振動細篩構成閉路，除能嚴格控制粒度外，還可增加處理能力，提高磨礦效率。該礦粗選采用單一重選流程。重選設備有GL螺旋選礦機、螺旋溜槽和搖床。該礦入選原礦含（TaNb）2O5 0.0499%，Sn 0.0598%，經粗選后獲得的粗精礦產率為0.248%，含（TaNb）2O514.94%（其中Ta2O5 10.79%），對原礦回收率為74.30%（Ta2O5 回收率為74.96%）；含Sn 15.71%，對原礦回收率為65.11%。 2、鉭鈮礦精選 粗選工藝獲得的粗精礦一般是混合粗精礦，需進一步精選分離出多種有用礦物。 3、細粒鉭鈮礦浮選 通過浮選，可以使鉭的選冶回收率達44%。

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