卓越品質★錳精礦浮選尾礦及中礦的分選工藝◆氧化鉛精礦的選礦工藝試驗JG

選鎢設備的工藝流程：鎢礦選礦的主導方法是預選、重選、浮選與磁選等物理選礦方法；對難選中礦及低品位精礦使用化學選礦方法。鎢礦石選礦根據礦物可選性的特點分為以重選為主的黑鎢礦選礦流程和以浮選為主的白鎢礦選礦流程。

黑鎢礦選礦流程：黑鎢礦石具有采礦貧化率高、品位低、礦物嵌布粒度粗、密度大、硬度小、易泥化、顏色深等特點，選礦方法以重選為主。其工藝流程包括預選、分級重選、精選與綜合回收以及細泥處理四部分。

預選前先進行洗礦、脫泥與分級，預選采用手選、光電選與重介質選礦等方法。預選丟棄占原礦量50%的廢石，廢石中WO3品位為0.012%～0.016%。預選使礦石的WO3品位從0.25%～0.3%富集至0.45%～0.8%，回收率96%～98%。預選后的礦石破碎至－12mm進行分級重選，粗粒級礦石采用三級跳汰，跳汰選以雙斗隔膜跳汰機為主。大型選礦廠使用1000mm×1000mm米哈諾爾布（MeXaHoБp）型跳汰機，我廠使用自制的600mm×900mm側動式隔膜跳汰機。搖床重選分4～6級進行。搖床重選前需要一段或兩段磨礦，也有采用中礦再磨的磨礦工藝。一段磨礦采用棒磨機，二段磨礦采用球磨機或棒磨機。分選采用肘板式與凸輥式搖床，中國有些鎢選廠采用彈簧式搖床。重選作業回收率平均90%以上。

大、中型鎢選廠均有精選與伴生金屬綜合回收工序。小型鎢選廠粗精礦送到專門的精選廠進行精選與綜合回收。精選分別采用重選、臺浮、浮選、磁選、電選、化學選礦等。精選回收率95%～98%。搖床用于精選進一步提高鎢精礦品位，臺浮與浮選綜合回收伴生硫化礦，磁選與電選分選黑鎢礦、錫石及鈮鉭礦等。化學選礦用于處理難選的鎢中礦與低品位的精礦以生產合成的白鎢礦及仲鎢酸銨。綜合回收可以從鎢礦石中獲得錫、鉬、銅、鉛、鋅、鉍、硫、金、銀、銻、鈹、鋰、鉀、砷、稀有金屬、稀散元素、水晶等20多種產品。中國多數鎢選礦廠伴生元素綜合利用尚有一定潛力。

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