別名：不銹鋼酸洗鈍化膏、不銹鋼酸洗膏、不銹鋼鈍化膏、酸洗膏、鈍化膏、酸洗鈍化膏、不銹鋼清洗鈍化膏、不銹鋼清洗膏、清洗膏、清洗鈍化膏
適用場合（特點）：
要求清除不銹鋼表面焊斑、氧化皮、銹跡與耐蝕鈍化處理一步完成的工藝；
化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的全面清洗鈍化工藝；
要求不含氯離子等有害離子，保護不銹鋼表面及完整晶間結構的場合；
要求清洗處理后，提高不銹鋼耐鹽霧性能，延長設備使用壽命的場合
使用方法：原膏涂抹時間：20-30分鐘
參考工藝：本膏清洗---水洗—中和---水洗—干燥
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.不銹鋼酸洗鈍化膏使用簡單，用涂刷涂覆均勻即可；
2.一千克本品可處理3-4個平方米面；
適用材料：
1.適用于300系列不銹鋼（304，316,316L，321等）。
主要用途：
1.能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力，延長工件的使用壽命。
技術指標：
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產(chǎn)品名稱Product Name |
不銹鋼酸洗鈍化膏 |
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外觀Outside view |
無色透明膏體 |
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密度Density(g/cm3) |
1.00～1.05 |
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PH值PHvalue(original liquid) |
1.0～3.0 |
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氣味Smell |
無刺激性氣味 |
使用方法及推薦使用工藝：
1.根據(jù)工件加工狀況先去油脂，機械拋光件先除臘，確保表面絕對干凈。
2.用毛刷將鈍化膏涂覆于不銹鋼表面，時間為20min以上，直至有淡綠色出現(xiàn)表示鈍化結束。
3.清水漂洗，洗凈工件表面鈍化膏。
4.最后用氯離子含量小于25PPM的清水（純凈水或過濾的水）浸泡漂洗1-3min。
5.烘干。
6.將廢水集中處理，加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時再排放，對環(huán)境無影響。
典型工藝：
1、除油——水洗——酸洗鈍化——漂洗——烘干
處理后的效果：
1.可以保持工件加工后的原有色潔，不改變工件尺寸，提高表面質(zhì)量。
2.提高不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時間約可提高幾百毫伏，并能通過國家統(tǒng)一規(guī)定的“藍點法”檢驗，30秒不出現(xiàn)藍點。
包 裝：
本產(chǎn)品系列采用25Kg、（1kg/瓶，24瓶/箱）包裝。
