使用材料: 在合適的功率下,可優(yōu)質(zhì)切割0.5~22mm碳鋼, 0.5~12mm不銹鋼板,還可切割PVC、壓克力、ABS、木材等多種非金屬材料.

功率                        1000W / 2200W / 3000W / 5000W 

切割范圍                    3000mm * 1500mm 4000mm * 2000mm 6000mm * 2000mm

X/Y軸定位精度               ≤ ±0.05/1000mm

X/Y軸重復(fù)定位精度           ≤±0.01/1000mm

最大定位速度                85m/min

X軸行程                     3040mm

Y軸行程                     1525mm

Z軸行程                     150mm

切縫粗糙度                  Ra≤12.5 μm

數(shù)控系統(tǒng)                    D.Electron

供電需求                    380V/50Hz/100A

整機功耗                    25KW- 65KW

1. 全飛行光路結(jié)構(gòu),一體化設(shè)計.整機便于安裝運輸. 對地面無特殊要求,多樣化布局以滿足客戶不同的場地要求;

2. 激光發(fā)生器采用先進(jìn)的雙重抗熱變影響系統(tǒng), 脈沖模塊直接由CNC控制, 功率消耗及維護(hù)費用低;

3. 整個加工區(qū)域切割質(zhì)量優(yōu)良,切割件易于收集加工區(qū)域視野寬闊,便于檢測、操作;

4. 最新的帶動態(tài)及幾何沖擊保護(hù)的Z32實時控制系統(tǒng), 光纖連接的全數(shù)字伺服驅(qū)動器, 遠(yuǎn)程協(xié)助功能;

5.氣路控制系統(tǒng)可自動更換三種輔助氣體。高壓氣路設(shè)計，提高了對不銹鋼等難切割材料的切割能力。新型的帶防撞保護(hù)的高壓切割頭. 新型的5”及7.5”聚焦鏡快速更換系統(tǒng)（完全滿足薄板及厚板的優(yōu)質(zhì)切割）

獨特的諧振腔設(shè)計，使該機的激光器與國內(nèi)同類產(chǎn)品采用的普通激光器相比具有下列領(lǐng)先優(yōu)勢：

（1）光束質(zhì)量好。在同樣的泵浦功率下，具有較小的光束發(fā)散角，導(dǎo)致切縫小，錐度小，功率消耗降低。

（2）單脈沖能量大。與同樣平均功率的普通激光器相較，由于峰值功率高，因此具有更大的單脈沖能量，顯現(xiàn)厚度方面的切割優(yōu)勢。

（3）轉(zhuǎn)換效率高。與普通激光器相比較，具有更高的電光轉(zhuǎn)換效率，節(jié)能，降低運行成本，減輕晶體的熱效應(yīng)現(xiàn)象。

（4）焦斑大小穩(wěn)定。由于獨特的設(shè)計，很方便地實現(xiàn)了激光器與切割頭同時運動，光程恒定。與切割頭相對激光器運動的設(shè)計相比較，克服了由于光程變化導(dǎo)致的焦斑大小的變化，使切縫等要素的加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。

（5）光學(xué)器件損傷小。與普通激光器相比較，減小了大峰值功率情況下對光學(xué)器件的損傷。

（6）平均功率高。由于采用了獨特的設(shè)計，易于實現(xiàn)高功率輸出，容易滿足對高平均功率固體脈沖激光的應(yīng)用要求。

（1）功能強大。可以直接支持UG、MASTERCAM、 CASMATE、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多種CAD/CAM軟件生成的G代碼 、PLT代碼格式和ENG代碼格式、DXF文件格式等。具有程序校驗、自動、點動、步進(jìn)、回零、快速定位、直線插補、圓弧插補、暫停、螺紋、設(shè)置/返回電器原點、反向間隙補償、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、子程序調(diào)用、靜態(tài)/動態(tài)仿真、自動加減速控制等多種能。

（2）操作簡單，可在顯示屏上直觀地監(jiān)測切割軌跡。

（3）采用PCI總線接口，并能實現(xiàn)對冷卻系統(tǒng)的連鎖、報警、故障顯示等功能。

(4) 采用德國先進(jìn)的運動控制算法保證更高的切割質(zhì)量，差分信號輸入輸出，抗干擾性更好。

(5) 三軸控制。

(6) 套料軟件最大限度地提高原材料利用率，節(jié)約成本。

(7) 使用方便，無需開模，在電腦上繪制的圖形圖像可直接加工。

(8) 標(biāo)準(zhǔn)的Windows風(fēng)格，操作界面簡便可靠，直觀易學(xué)。

 

(1) 龍門式機床設(shè)計，穩(wěn)定性好，精度高，結(jié)構(gòu)緊湊。

(2) 采用三菱伺服電機和驅(qū)動器、臺灣精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌、進(jìn)口軸承、優(yōu)質(zhì)聯(lián)軸器、拖鏈、防護(hù)皮腔等，使機床性能最優(yōu)。

(3) 采用美國制造的位移傳感器，自動跟蹤和保持優(yōu)化的工作距離，降低對材料平面度的要求，保證切割質(zhì)量。

(4) 備有抽風(fēng)除塵裝置，底座內(nèi)安裝承渣盒，以方便地收集、排除加工產(chǎn)生的粉塵和余料。(5）切割頭、焊接頭更換方便，兼?zhèn)浜附庸δ堋?/DIV>

采用先進(jìn)的熱管理技術(shù)，引進(jìn)德國通快的聚光腔設(shè)計技術(shù)，冷卻系統(tǒng)冷卻效率高，散熱快。

東風(fēng)汽車集團(tuán)、一汽大眾、上海通用汽車、德爾福、比亞迪、富士康、中國兵器集團(tuán)、中國航天科工集團(tuán)、三江航天集團(tuán)、武漢鋼集團(tuán)、武漢郵科院、中船重工、彩虹集團(tuán)、比克電池、正泰集團(tuán)、德力西、美的集團(tuán)、海爾集團(tuán)、諾基亞

楚天激光總部位于武漢東湖開發(fā)區(qū)，是“武漢·中國光谷”的核心企業(yè)和武漢市的明星企業(yè)，是“國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)”，是湖北省名牌和湖北省著名商標(biāo)。通過不斷創(chuàng)新，截至目前，公司申報專利300多項，是中國專利數(shù)量最多的激光企業(yè)。楚天激光為中國航空、航天、機械、電子、鋼鐵、冶金、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)攻克了多項難題。吳邦國、溫家寶、李鵬等國家領(lǐng)導(dǎo)人親臨公司視察指導(dǎo)工作，給予關(guān)懷。

1研制成功的雙光路激光焊接機出口美國硅谷，實現(xiàn)了中國激光產(chǎn)品出口發(fā)達(dá)國家零的突破。
2研制出我國第一臺四光纖激光焊接機，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)光通信器件焊接領(lǐng)域。
3研制出中國第一臺鋰電池殼體封裝激光焊接機，推動我國成為鋰電池生產(chǎn)大國。
4研制出我國第一臺商用1000W YAG高功率連續(xù)激光焊接機，成功應(yīng)用于武漢鋼鐵集團(tuán)硅鋼薄板生產(chǎn)線，填補了國內(nèi)空白。
5研制成功中國第一臺光子嫩膚機，掀起了“光子嫩膚”的時尚美容浪潮。
6研制成功中國第一臺半導(dǎo)體產(chǎn)品全自動在線激光打標(biāo)系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)半導(dǎo)體封裝行業(yè)。
7公司順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，是國內(nèi)最早通過該項認(rèn)證的激光企業(yè)。
8國家經(jīng)貿(mào)委將楚天激光列入國債技改項目實施單位，公司成為我國第一家承擔(dān)國債技改項目的民營企業(yè)。
9公司申報專利300項，是中國擁有專利數(shù)量最多的激光企業(yè)，被媒體譽為“中國激光專利的王國”。
10中國最大的激光焊接機生產(chǎn)基地。
11亞洲最大的醫(yī)療激光產(chǎn)品供應(yīng)商。
12世界最大的激光工藝品制造基地。

 

武漢楚天激光（集團(tuán)）股份有限公司

姓名：權(quán)先生（電子商務(wù)部）

網(wǎng)址：www.chutianlaser.com