耐燒灼輸送帶
應用廣泛應用于燒結廠、焦炭廠、水泥工廠和化學工廠的燒結成品及返礦、焦炭、水泥熟料,生石灰和特殊藥品等輸送。特點具有耐高溫良好耐磨性能,適用于各種不同溫度下的物料輸送。
耐高溫型:運輸件溫度為塊狀70-180°,粉狀70-150°;輸送帶表面溫度為60-180°;特點為高溫耐磨性良好,適合于高溫塊狀物料的運輸;主要用于中低溫運輸線焦炭和燒結成品等;覆蓋膠厚度一般為上膠4.5mm,下膠1.5mm.
耐燒灼型TS1:運輸件溫度為200-400°;輸送帶表面溫度為60-400°;特點為輸送帶工作面強力層上方覆一層特種耐熱織物,覆蓋層采用特種配方,高溫表面炭化,不脫落;運輸高溫物料的輸送線燒結成品、焦炭、返礦和水泥熱料等;覆蓋膠厚度一般為上膠10mm,下膠3mm.
耐燒灼型TS2:運輸件溫度為200-600°;可使用的輸送帶表面溫度為60-600°;特點強力層采用金屬螺旋網整幅帶芯,耐燒灼,耐高溫,阻燃,防撕裂,適用于各種工礦環境下的物料輸送;覆蓋膠厚度一般為上膠6-10mm,下膠3mm。
選用耐熱輸送帶的要點 1、運輸物料的種類和大小不同,輸送帶的表面溫度就會變化。就大塊件而言,則在塊于塊之間產生空隙,輸送帶表面溫度就要比輸送惡的物料低得多。(例如燒結礦產品和焦炭等)。 2、另一方面,對粉末和接近粉末狀物料的運輸,則幾乎沒有溫度差,例如,水泥制品,氧化鋁和碳黑等。因此,決定耐熱輸送帶種類時,除了運輸物料溫度以外,尚需準確地掌握輸送帶表面溫度。 3、應注意系統處理及物料瞬間最高溫度。 4、執行標準:耐高溫型,HG/T2297 TS1TS2型,QD/T05-2000