輝鉬礦晶體呈六方層狀或板狀結構，由沿層間范氏健的S—Mo—S結構和層內(nèi)極性共價鍵S—Mo形成的。層與層間的結合力很弱，而層內(nèi)的共價鍵結合力甚強。所以輝鉬礦極易沿結構層間解裂成片狀或板狀產(chǎn)出，這是輝鉬礦天然可浮性良好的原因。實踐證明：在合適的磨礦細度下，輝鉬礦晶體解離發(fā)生在S—Mo—S層間，親水的S—Mo面占很小比例。但過磨時，S—Mo面的比例增加，可浮性下降，雖然此時加入一定量極性捕收劑如黃藥類，有利于輝鉬礦的回收，但過磨產(chǎn)生的新礦泥影響浮選效果。因此對輝鉬礦的選別要避免和防止過磨，在生產(chǎn)上需要采用分段磨礦和多段選別流程，逐步達到單體解離，確保鉬精礦的高回收率。

    銅礦的破碎一般都采用三段一閉路流程，破碎最終產(chǎn)品粒度為12~15毫米。

    磨礦通常用球磨機或棒機—球磨流程。亨德森是唯一采用半自磨流程的。

    浮選采用優(yōu)先浮選法。粗選產(chǎn)出鉬粗精礦，粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬粗精礦采用兩、三段再磨，四、五次精選獲得最終鉬精礦。

    鉬礦的浮選藥劑以非極性油類作捕收劑，同時添加起泡劑。美國和加拿大用表面活性劑辛太克斯作油類乳化劑。根據(jù)礦石性質，用石灰作調(diào)整劑，水玻璃作脈石抑制劑，有時加氰化物或硫化物抑制其他重金屬礦物。

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