鈷基堆焊焊絲HS113、HS114.HS115，鈷基耐磨焊絲，鈷基焊絲

鈷基堆焊焊絲HS113、HS114

鈷基堆焊焊絲、HS115、HS116

鈷基堆焊焊絲、HS117、HS101 、HS103
目前國產(chǎn)的硬質(zhì)合金堆焊焊絲有高鉻合金鑄鐵（索、瑪依特)和鈷基合金（司太立）兩類。上述合金因不能進行軋拔等加工，故一般以鑄造焊絲或用線材水平連鑄方法來鑄造?？刹捎醒?乙炔或氣氣體保護焊。 　　

HS101高鉻鑄鐵堆焊焊絲

（相當于索爾瑪依特1號） 堆焊層硬度HEC48 --54 主要特征及用途； 堆焊層具有良好的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。用于要求強烈耐磨損抗氧化的場合，如牙輪鉆頭小軸，煤孔挖掘器，破碎機輥，混合葉片等堆焊。

HS103高鉻鑄鐵堆焊焊絲

(含硼） 　　堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度較高 耐磨性好，HS103是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲其堆焊層 就是用硬質(zhì)合金刀具也難進行切削加工耐磨度較強。 　　堆焊層硬度HEC58--64 堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。 　　用途：主要用于堆焊要求耐磨損、抗氧化或耐氣蝕的場合，如鏟斗齒、泵套、排氣葉片、汽門等的堆焊 　　堆焊層硬度HRC：50-54（常溫） 　　

HS111鈷基堆焊焊絲AWSRCoCr-AHS101鈷基堆焊焊絲

 相當AWSRCoCr-AHS101 　　主要化學成分/% 　　C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量 　　堆焊層硬度HRC：40-45 　　主要特征及用途： 　　HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韌性最好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產(chǎn)生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等 　

　HS112鈷基堆焊焊絲AWSRCoCr
相當AWSRCoCr-B 　　主要化學成分/% 　　C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量 　　堆焊層硬度HRC：45-50 　　主要特征及用途： 　
　
HS112鈷基堆焊焊絲在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊 　　

HS113鈷基堆焊焊絲

 　　主要化學成分/% 　　C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量 　　堆焊層硬度HRC：55-60 　　主要特征及用途： 　　HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時產(chǎn)生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊