一、YG單級(jí)單吸管道離心油泵簡(jiǎn)介
A、管道油泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外觀緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。
B、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合鑫材質(zhì),耐磨密封,能有效地處長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
C、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平衡,振動(dòng)小、噪音低。
D、安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
二、YG單級(jí)單吸管道離心油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、可以不建泵房,在室外工作。
2、進(jìn)出口法蘭在同一中心線上,可直接安裝在管道上,立式結(jié)構(gòu)機(jī)泵一體,占地面積小,安裝方便。
3、采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,軸端無泄漏,有效地減少了泵房的油氣含量,改善了工作環(huán)境,提高泵高工作的安全可
靠性。
4、關(guān)鍵零部件選用優(yōu)質(zhì)新型材料,根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性和溫度要求,提高了泵的工作可靠性和使用壽命。
5、選用防爆等級(jí)為dIIBT4的EX防爆電動(dòng)機(jī),具有優(yōu)良的防爆性能。
三、YG單級(jí)單吸管道離心油泵型號(hào)含義
四、YG單級(jí)單吸管道離心油泵結(jié)構(gòu)圖
五、YG單級(jí)單吸管道離心油泵性能參數(shù)
管道油泵性能表一、
二、
表三、
表四、
表五、
表六、
表七、
表八、表九
型 號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
汔蝕余量 |
重量 |
m3/h |
L/s |
(m) |
(%) |
r/min |
kw |
NPSH/r |
(kg) |
80-100 |
35 |
9.72 |
13.8 |
67 |
2900 |
3 |
3 |
63 |
50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
65 |
18.1 |
10 |
70 |
80-100A |
31.3 |
8.7 |
11 |
66 |
2900 |
2.2 |
3 |
54 |
44.7 |
12.5 |
10 |
72 |
58 |
16.1 |
8 |
69 |
80-125 |
35 |
9.72 |
22 |
67 |
2900 |
5.5 |
3 |
99 |
50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
65 |
18.1 |
17 |
70 |
80-125A |
31.3 |
8.7 |
17.5 |
66 |
2900 |
4 |
3 |
79 |
45 |
12.5 |
16 |
71 |
58 |
16.1 |
13.6 |
69 |
80-160 |
35 |
9.72 |
35 |
63 |
2900 |
7.5 |
3 |
105 |
50 |
13.9 |
32 |
71 |
65 |
18.1 |
28 |
70 |
80-160A |
32.7 |
9.1 |
30.6 |
62 |
2900 |
5.5 |
3 |
105 |
46.7 |
13 |
28 |
70 |
61 |
16.9 |
24 |
69 |
80-160B |
30.3 |
8.4 |
26 |
69 |
2900 |
4 |
3 |
98 |
43.3 |
12 |
24 |
56.3 |
15.6 |
21 |
80-200 |
35 |
9.72 |
53.5 |
55 |
2900 |
15 |
3 |
175 |
50 |
13.9 |
50 |
67 |
65 |
18.1 |
46 |
68 |
80-200A |
32.8 |
9.1 |
47 |
54 |
2900 |
11 |
3 |
165 |
47 |
13.1 |
44 |
66 |
61 |
16.9 |
40 |
67 |
80-200B |
30.5 |
8.5 |
40.6 |
65 |
2900 |
7.5 |
3 |
115 |
43.5 |
12.1 |
38 |
56.6 |
15.7 |
33.4 |
80-250 |
35 |
9.72 |
83 |
52 |
2900 |
22 |
3 |
240 |
50 |
13.9 |
80 |
59 |
65 |
18.1 |
72 |
60 |
80-250A |
32.5 |
9 |
73 |
52 |
2900 |
18.5 |
3 |
210 |
46.7 |
13 |
70 |
59 |
61 |
16.9 |
63 |
60 |
80-250B |
30 |
8.3 |
62 |
58 |
2900 |
15 |
3 |
185 |
43.3 |
12 |
60 |
56 |
15.6 |
54 |
80-315 |
35 |
9.72 |
128 |
43 |
2900 |
37 |
3 |
355 |
50 |
13.9 |
125 |
54 |
65 |
18.1 |
122 |
57 |
80-315A |
32.5 |
9 |
112.6 |
43 |
2900 |
30 |
3 |
340 |
46.5 |
12.9 |
110 |
54 |
60.5 |
16.8 |
107.4 |
57 |
80-315B |
31 |
8.6 |
102.5 |
53 |
2900 |
30 |
3 |
340 |
44.5 |
12.4 |
100 |
58 |
16.1 |
98 |
80-315C |
29 |
8.1 |
98 |
51 |
2900 |
22 |
3 |
275 |
41 |
11.4 |
85 |
53.6 |
14.9 |
83 |
80-350 |
35 |
9.72 |
146 |
55 |
2900 |
55 |
3 |
570 |
50 |
13.9 |
150 |
66 |
65 |
18.1 |
142 |
67 |
80-350A |
31 |
8.6 |
138.4 |
65 |
2900 |
45 |
3 |
470 |
44.5 |
12.4 |
142 |
58 |
16.1 |
134.8 |
80-350B |
29 |
8.1 |
131.4 |
63 |
2900 |
37 |
3 |
440 |
41 |
11.4 |
135 |
53.6 |
14.9 |
127.8 |
80-100(I) |
70 |
19.4 |
13.6 |
66 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
108 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
130 |
36.1 |
11 |
75 |
80-100(I)A |
62.6 |
17.4 |
11 |
64 |
2900 |
4 |
4.5 |
87 |
89 |
24.7 |
10 |
74 |
116 |
32.2 |
8.8 |
74 |
80-125(I) |
70 |
19.4 |
23.5 |
70 |
2900 |
11 |
4.5 |
163 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
130 |
36.1 |
14 |
65 |
80-125(I)A |
62.6 |
17.4 |
19 |
68 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
113 |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
116 |
32.2 |
11 |
65 |
80-160(I) |
70 |
19.4 |
36.5 |
70 |
2900 |
15 |
4.5 |
184 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
130 |
36.1 |
24 |
65 |
80-160(I)A |
65.4 |
18.2 |
32 |
68 |
2900 |
11 |
4.5 |
174 |
93.5 |
26 |
28 |
74 |
121.6 |
33.8 |
21 |
67 |
80-160(I)B |
60.6 |
16.8 |
72 |
72 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
174 |
86.6 |
24.1 |
24 |
112.5 |
31.3 |
18 |
80-200(I) |
70 |
19.4 |
54 |
65 |
2900 |
22 |
4 |
251 |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
130 |
36.1 |
42 |
73 |
80-200(I)A |
65.4 |
18.2 |
47.5 |
67 |
2900 |
18.5 |
4 |
220 |
93.5 |
26 |
44 |
73 |
121.6 |
33.8 |
37 |
72 |
80-200(I)B |
61 |
16.9 |
41 |
71 |
2900 |
15 |
4 |
198 |
87 |
24.2 |
38 |
113 |
31.4 |
32 |
80-250(I) |
70 |
19.4 |
87 |
62 |
2900 |
37 |
4 |
330 |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
130 |
36.1 |
68 |
68 |
80-250(I)A |
65.4 |
18.2 |
76 |
61 |
2900 |
30 |
4 |
315 |
93.5 |
26 |
70 |
68 |
121.6 |
33.8 |
59.5 |
67 |
80-250(I)B |
61 |
16.9 |
65 |
66 |
2900 |
22 |
4 |
315 |
87 |
24.2 |
60 |
113 |
31.4 |
51 |
80-315(I) |
70 |
19.4 |
132 |
55 |
2900 |
75 |
4 |
675 |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
130 |
36.1 |
114 |
67 |
80-315(I)A |
66.5 |
18.5 |
119 |
55 |
2900 |
55 |
4 |
535 |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
123.6 |
34.3 |
103 |
67 |
80-315(I)B |
63 |
17.5 |
106.6 |
65 |
2900 |
45 |
4 |
420 |
90 |
25 |
101 |
117 |
32.5 |
92 |
80-315(I)C |
58 |
16.1 |
90 |
63 |
2900 |
37 |
4 |
366 |
82 |
22.8 |
85 |
107 |
29.7 |
76 |
六、YG單級(jí)單吸管道離心油泵安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,泵則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。
七、YG單級(jí)單吸管道離心油泵訂貨要求
1.產(chǎn)品名稱,2.產(chǎn)品型號(hào),3.產(chǎn)品規(guī)格,4.產(chǎn)品材質(zhì),5.產(chǎn)品流量,6.產(chǎn)品揚(yáng)程,7.使用介質(zhì),8.如果使用單位已經(jīng)選擇型號(hào)規(guī)格請(qǐng)與我公司直接訂貨。
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