一、 正確選擇硬質(zhì)合金牌號(hào)的重要性

正確地選擇硬質(zhì)合金牌號(hào)，是保證有效使用硬質(zhì)合金的及其重要因素之一。

根據(jù)一些礦山的硬質(zhì)合金經(jīng)驗(yàn)，在選擇硬質(zhì)合金牌號(hào)時(shí)，應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：   1.  巖石的物理機(jī)械性能，如硬度、摩擦性等及其產(chǎn)狀特征，如硬質(zhì)合金的致密性、硬質(zhì)合金裂隙、硬質(zhì)合金節(jié)理，硬質(zhì)合金溶洞等；  

2.  鑿巖機(jī)型號(hào)，如輕型、重型等

破碎巖石的方法（切削、剪碎、壓碎、擊碎等）  

3.  設(shè)備能力（如風(fēng)壓高低等）；

沖擊鑿巖用硬質(zhì)合金的使用強(qiáng)度與其含鈷量高低有關(guān)。一般來講，含鈷量低的硬質(zhì)合金（6～8%Co）適用于輕型鑿巖機(jī)鑿軟巖層（f=7~8）；含鈷量中等的硬質(zhì)合金（8～10%  Co）適用于中型鑿巖機(jī)鑿中硬巖層f=10~14；含鈷量更搞的硬質(zhì)合金（11～15%Co）則是用于重型鑿巖機(jī)鑿堅(jiān)硬或極硬巖層（f=14~18）。   在選擇硬質(zhì)合金牌號(hào)時(shí)，不能只根據(jù)巖石的堅(jiān)固性系數(shù)，同時(shí)還要考慮硬質(zhì)合金其他條件，如煙似的產(chǎn)狀特征及可鉆性。鑿巖機(jī)的沖擊功、沖擊頻率，壓碎空氣的壓力，工具形狀及大小，硬質(zhì)合金的規(guī)格等等。  

二、 合理選擇硬質(zhì)合金型號(hào) 

  現(xiàn)在礦山工具用的硬質(zhì)合金型號(hào)，是經(jīng)過仔細(xì)研究過硬質(zhì)合金的特性及其在使用的磨損的特性而設(shè)計(jì)的，經(jīng)多年的硬質(zhì)合金生產(chǎn)實(shí)踐證明是比較合理的。在選擇硬質(zhì)合金型號(hào)時(shí)，必須注意到合金片的用途。  

1.       各型號(hào)硬質(zhì)合金片的用途

K0型硬質(zhì)合金片是供鑲焊?jìng)?cè)面沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金整體釬子用的，其直徑由25到49毫米。

部分型號(hào)則可用于鑲制中心沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭。  

2.       根據(jù)巖石摩擦性選擇硬質(zhì)合金片型號(hào)

正確的選擇硬質(zhì)合金的大小與巖石的摩擦性有密切的關(guān)系。采用硬質(zhì)合金釬頭鑿巖時(shí)，巖石的摩擦性是以硬質(zhì)合金釬頭直徑磨損和高度磨損之比值來表示：

ε=D/H

式中：D=硬質(zhì)合金釬頭每次重摩時(shí)的直徑磨損，毫米；

      H=硬質(zhì)合金釬頭每次重磨時(shí)的高度磨損，毫米；

     ε=巖石的摩擦性系數(shù)。

硬質(zhì)合金片的選擇原則是，保證硬質(zhì)合金釬頭直徑和高度的磨損相適應(yīng)，即高度和直徑都能同時(shí)達(dá)到這就的標(biāo)準(zhǔn)。硬質(zhì)合金片不能使用的剩余高度，一般為5毫米。在設(shè)計(jì)硬質(zhì)合金片的尺寸時(shí)，應(yīng)使合金片的高度達(dá)到最大限度，一便使制造硬質(zhì)合金釬頭的成本分?jǐn)偱c多次修磨上，能鉆進(jìn)更深的炮眼。