物理、化學性能分析

燜燒法的優缺點和原材料消耗
燜燒法優點：
1. 可使用多種原料，既可采用木屑，也可采用木炭進行生產，而且對材料無嚴格要求，闊葉樹木材、針葉樹木材都可應用。
2. 可生產的活性炭品種多，既能生產粉狀活性炭，又能生產顆?；钚蕴?。
3. 燜燒爐爐體結構簡單，維修方便，投資少，上馬快。在某些地區，建立一個規模不太大的活性炭生產廠，采用此法是比較適合的。
4. 用燜燒法生產的活性炭雜質含量少，化學純度高，活性炭的質量好。
5. 此法在我國的生產歷史較長，積累了豐富的生產實踐經驗；生產時，可操作自如，產量穩定。
燜燒法缺點：
1. 原材料消耗大，特別是煤的消耗，比多管爐活化法大十多倍，鹽酸的消耗量也較大。
2. 勞動強度大，操作條件差，燜燒爐操作屬高溫作業，體力消耗極大，特別是經常需要用眼睛來觀察活化室中活化的情況，活化室的強光，對眼睛有損害。
3. 燜燒爐活化的生產周期長，一般每爐的活化時間少則30—40小時，有的需要60—70小時才能完成活化，生產效率較低。
4. 產品質量不夠穩定。
燜燒法生產粉狀活性炭，每噸活性炭的主要原材料消耗如下：
木屑炭 3.5噸
工業鹽酸 0.5—0.7噸
水 90—100噸
煤 8—10噸
電 900—1000d度

木質粉狀活性炭的用途：

適用于制糖、制藥、飲料和有機溶劑的脫色、除雜、精制和提純，并在水質凈化、污水處理方面廣泛應用。

木質粉狀活性炭理化技術分析（1圖表）

木質粉狀活性炭常用規格：100目、150目、200目、300目。

木質粉狀活性炭包裝：25KG/袋，需防潮。