環(huán)宇品牌有減摩特性的錫基巴氏合金和鉛基巴氏合金是適合相對于低硬度軸轉(zhuǎn)動的材料，與其它軸承材料相比，具有更好的適應(yīng)性和壓入性，廣泛用于大型船用柴油機、渦輪機、交流發(fā)電機，以及其它礦山機械和大型旋轉(zhuǎn)機械等。
巴氏合金的組織特點是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點，軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點外凸，使滑動面之間形成微小間隙，成為貯油空間和潤滑油通道，利于減摩；上凸的硬質(zhì)點起支承作用，有利于承載。
巴氏合金除制造滑動軸承外，因其質(zhì)地軟、強度低，常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。為防止成分偏析和細化晶粒，還常加入少量的砷。
標準，巴氏合金可以分為錫基合金和鉛基合金兩種。鉛基合金的強度和硬度比錫基合金低，耐蝕性也差。所以客戶在使用巴氏合金的時候，通常選用錫基合金，其常用的牌號有ZChSnSb11－6、ZChSnSb8－4、ZChSnSb8－8等。
巴氏合金焊接軸瓦的方法及工藝流程
1.材料及工具準備：①ZChSnSbD11-6巴氏合金錠。②ZnC12溶液1000mL。③以中空軸外徑為基準，取圓的1/3制作刮研棒。④用割炬將巴氏合金錠熔化，制做成焊條數(shù)根。⑤準備工具有三角刮刀、半圓刮刀、平刮刀、銼刀、棉紗、氧乙炔氣焊裝置、割炬、焊炬。
2.處理準備：①用刮刀對燒熔瓦面進行清理，使其呈現(xiàn)金屬光澤。②用無水酒精或汽油將瓦面油污清理干凈。③待無水酒精或汽油揮發(fā)干后，用ZnC12溶液均勻涂于瓦面。
3.焊補瓦面：①焊補時需先將巴氏合金軸瓦表面熔化，立即用焊炬將巴氏合金焊補到瓦面上。②焊補時要平行于軸瓦端面一行行搭接焊補，有氣孔要棄除，熔化出的浮渣要刮除，干凈后再補焊。厚度不夠時可以一層層按次序焊補，達到厚度余量的1mm左右時為止。 ③補焊巴氏合金與球面體之間不得有離殼現(xiàn) ，合金焊接面不能夾有雜質(zhì)隔層，以保軸瓦質(zhì)量。
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