。先進(jìn)的強(qiáng)制式布料方式，供料和成型部分分離,避免了其它同類機(jī)型在生產(chǎn)中出現(xiàn)的膨料頑癥,提高了產(chǎn)量,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,使該機(jī)具有原材料適用性廣的特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)同種機(jī)型中具領(lǐng)先性能。

目前市場(chǎng)上同類普通機(jī)型振動(dòng)裝置普遍采用由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)際生產(chǎn)中一天超過(guò)3000次的頻繁啟動(dòng)是造成電機(jī)經(jīng)常燒毀的根源。

參數(shù)：

本機(jī)振動(dòng)動(dòng)力來(lái)自液壓馬達(dá)，徹底杜絕燒機(jī)頑疾，ZX4-18型液壓全自動(dòng)水泥磚、砌塊成型機(jī)全程采用進(jìn)口PLC智能控制，液壓系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品。

生產(chǎn)周期15～18秒，周期成型塊數(shù)：

空心砌塊:4塊/次(390×190×190mm)。

標(biāo)準(zhǔn)磚:24塊/次(240×115×53mm)

生產(chǎn)能力：空心砌塊:800塊/小時(shí)

標(biāo)準(zhǔn)磚:4800塊/小時(shí)

突出特點(diǎn)：

1,該機(jī)操作系統(tǒng)采用觸摸屏中文操作界面，人機(jī)對(duì)話，真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作過(guò)程，實(shí)現(xiàn)機(jī)，電，液一體化；進(jìn)口密封件、油壓液壓元件；振動(dòng)系統(tǒng)由左右兩個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，成倍降低耗電量及元件損耗，使設(shè)備性能更加可靠穩(wěn)定。

2,送板、送料實(shí)現(xiàn)油缸帶動(dòng)，大大提高效率。

3,大容量油缸設(shè)計(jì)：最大輸出壓力31.5Mpa，保證了制品的高質(zhì)量。

4,液壓傳動(dòng)，機(jī)械振動(dòng)，液壓加壓成型，使砌塊密實(shí)度更好，水泥用量更省。

5,主機(jī)功率15.35KW。

6,人員配備：8-12人，售價(jià)6.6(萬(wàn)元) 

廠家直銷，免除了中間商，生產(chǎn)者直接與用戶見面，簡(jiǎn)化了流通過(guò)程，縮短了流通時(shí)實(shí)現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價(jià)格。兩年內(nèi)非人為因素，因產(chǎn)品質(zhì)量機(jī)器零配件需要更換的，公司除免費(fèi)更換外，并承擔(dān)配件包裝、運(yùn)輸費(fèi)用。

本廠鄭重承諾： 1，免費(fèi)安裝調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)操作人員。