鐳射復(fù)膜鐵生產(chǎn)設(shè)備

詳細(xì)描述:
主要技術(shù)參數(shù)

復(fù)合材料：
馬口鐵、基板、鍍錫帶、不銹鋼帶、鋁帶等與PET、CPP、OPP、PE、鐳射膜等復(fù)合

復(fù)合寬度：
300mm--1050mm

復(fù)合速度：
50m/min

放卷直徑：
1500mm

收卷直徑：
1500mm

放卷張力控制：
磁粉制動(dòng)器自動(dòng)恒張力控制

收卷張力控制：
變頻器自動(dòng)恒張力控制

涂膠方式：
凹版涂布

整機(jī)功率：
145KW

適用范圍
金屬板材覆膜生產(chǎn)線是指經(jīng)過(guò)特殊工藝在熱鍍鋅板、冷扎板等表面覆上PET、CPP、OPP、PE、鐳射膜等,使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出自然悅目的紋路與色彩,廣泛應(yīng)用于家用電器、建筑、船內(nèi)裝飾板、防盜門(mén)面板等領(lǐng)域

詳細(xì)描述: 一、背景：
　　 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，金屬包裝容器行業(yè)隨之迅猛發(fā)展，作為包裝行業(yè)的主要原材料——馬口鐵的用量急劇上升。 根據(jù)中國(guó)包裝技術(shù)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)資料表明，我國(guó)馬口鐵市場(chǎng)供需矛盾日趨突出。為此，馬口鐵銷售價(jià)格也隨之一路飚升，漲幅達(dá)86.5％!在這種情況下，必然要引發(fā)生產(chǎn)成本的相應(yīng)轉(zhuǎn)移：一是向下游漲價(jià)，二是利用高新技術(shù)降低成本。漲價(jià)，企業(yè)對(duì)此難以統(tǒng)一；只有選用高新技術(shù)，否則將無(wú)法應(yīng) 對(duì)前所未有的挑戰(zhàn)和考驗(yàn)。在當(dāng)前市場(chǎng)形勢(shì)下，用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝和企業(yè)，顯得尤為重要，制勝把握更大。

二、定義：
　　 復(fù)膜鐵（Laminated Steel、Coated Steel），即通過(guò)熔融法或粘合法，將彩印后的塑料薄膜復(fù)合在冷軋薄鋼板上的復(fù)合材料，以替代在鍍錫鐵（馬口鐵）、鍍鉻鐵上面用印鐵的方式印刷。

三、特點(diǎn)：
　　 復(fù)膜鐵生產(chǎn)線的工藝流程改變了傳統(tǒng)的一張張、一套套色、一遍遍烘烤的印鐵工藝，而是將整卷板材經(jīng)清洗后直接將多套色印刷好的薄膜直接熱壓或粘合在板材上，再按要求分切即可，生產(chǎn)過(guò)程全部自動(dòng)化控制，印刷和復(fù)膜均可一次完成，實(shí)現(xiàn)了罐用板材復(fù)膜鐵的工業(yè)化生產(chǎn)。

　　 復(fù)膜鐵由高分子樹(shù)脂膜和鐵板組成，應(yīng)用的樹(shù)脂有：聚酯（PET）、聚丙烯（PP）等，應(yīng)用鐵板有：鍍錫鐵、鍍鉻鐵、素鐵和鍍鋅鐵等。由于復(fù)膜鐵兼具樹(shù)脂和鐵兩種材料的特點(diǎn)，因此它有下列優(yōu)點(diǎn)：
　　 ☆外觀光潔、潤(rùn)滑、裝飾性好、手感好
　　 ☆耐磨性強(qiáng)、抗銹蝕
　　 ☆化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、耐腐蝕、耐老化
　　 ☆表面毛細(xì)管作用低
　　 ☆成形性好、可深沖
　　 ☆對(duì)油漆的粘附作用低

　　 與傳統(tǒng)的馬口鐵膠印相比，該技術(shù)不但使復(fù)膜制品提高了包裝容器的理化穩(wěn)定性、外觀裝飾性，而且在生產(chǎn)上還具有顯著優(yōu)越性：
　　 速度快，效率高，是傳統(tǒng)印鐵的3倍：
　　 彩印復(fù)膜技術(shù)的薄膜印刷8—10套色一次完成，每分鐘可達(dá)100—200m，最大幅寬可達(dá)1.2米，復(fù)膜粘膠每分鐘可達(dá)40—80 m，雙面同時(shí)復(fù)合，班產(chǎn)達(dá)30噸，

而目前應(yīng)用富士雙色印刷機(jī)班產(chǎn)只能10噸，同比工作效率可提高3倍。
　　 耗能少，成本低，低溫復(fù)合節(jié)能70%
　　 由于印刷和復(fù)膜均可一次完成，而且速度快，同時(shí)復(fù)膜工藝要求溫度在60℃左右，是馬口鐵平板膠印溫度180℃的三分之一，所以單位能源耗量即單位用電量大大降低，可節(jié)約60%。因?yàn)椴捎昧司埘ツぬ娲瞎庥停咨楣饽ぬ娲税卓啥。科椒矫缀牟某杀颈葌鹘y(tǒng)印鐵降低30%，同時(shí)生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存帶可以減少50%。更為突出的是，由于復(fù)膜工藝采用卷材加工，可省去老工藝中的咬口和進(jìn)行整卷中裁，材料利用率可提高4.5％ ，這些都為制罐企業(yè)實(shí)現(xiàn)低成本競(jìng)爭(zhēng)起到了十分重要的作用。
　　 廢氣排放少，有利環(huán)保
　　 1.由于白色珠光膜替代了白可丁墨，聚脂膜替代了光油，因此減少了大量溶劑中的廢氣釋放。
　　 2.傳統(tǒng)印鐵工藝需經(jīng)過(guò)3—6次的烘干工序，如果使用煤油燃燒將會(huì)產(chǎn)生大量廢氣釋放。
　　 操作簡(jiǎn)單，維修方便
　　 傳統(tǒng)的馬口鐵印刷完全靠技術(shù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)控制各道工藝、工序，而復(fù)膜鐵生產(chǎn)工藝和設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作維修方便，易于掌握生產(chǎn)和維修技術(shù)。

四：應(yīng)用方向：
　　 相比傳統(tǒng)印鐵工藝，由于復(fù)膜鐵在性能、材料成本、生產(chǎn)成本、環(huán)保和能源消耗等方面具備更多優(yōu)勢(shì)，因此一經(jīng)問(wèn)世便大受青睞，很快在包裝、家電、建筑裝飾領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，罐用板材留空復(fù)膜技術(shù)及制品先進(jìn)可靠，使生產(chǎn)成本降低，經(jīng)濟(jì)效益明顯提高，在印鐵包裝產(chǎn)品使用領(lǐng)域日趨廣泛、微利時(shí)代到來(lái)的今天，該技術(shù)的革命性突破將會(huì)對(duì)印鐵及包裝容器、制罐行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

3） 開(kāi)卷漲力：780N～6000N
4） 入口活套漲力：2000～2500N
5） 出口活套漲力：4000N
6） 卷取漲力：7500N
7） 輔助時(shí)間：料頭料尾鏠合：不超過(guò)90秒，
卷取分卷：不超過(guò)90秒
8） 機(jī)組噪音：不大于80分貝
電源
頻率 AC50HZ±1 HZ
電壓 380V/220V±10%
裝機(jī)容量 約400KW（含電加熱烘箱220KW）