直角扣件安全性能測試/扣件抗滑試驗

直角扣件也屬于扣件中的一種，都是采用熔煉號的液態金屬，用用澆注、壓射、吸入或其他方法注入預先預備好的鑄型中，冷卻后經落砂、清理(見鑄件清理)和后處理(見鑄件后處理)，所得到的具有一定外形，尺寸和性能的物件。鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。直角扣件有優良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種非凡性能，如耐磨、耐高暖和低溫、耐腐蝕等。
    在直角扣件的生產過程中師嚴格的按照審批規定來進行生產的，直角扣件的原材料符合國家的GB9440中KTH330-08牌號規定的力 直角扣件學性能。只有經過嚴格的控制每一道生產工序，才造就了直角扣件以下的特點：
    直角扣件同其他的扣件相比，因其制作工藝突破了傳統的沖壓技術對材質的厚度的束縛。直角扣件能夠完全保證使用過程中不變形，從而保證了產品的安全和重復有效使用。直角扣件能夠保證扣件在使用中的良好使用性能和用途，保證施工中的正常使用。其次，直角扣件在安全性能方面也比同等產品的性能優越，從事扣件出租省心、省力、租賃收益超過出租低劣鐵扣件。抗銹蝕能力強。整件經鈍化及鍍鋅雙重防銹蝕處理，其抗銹蝕能力大大提高，使用壽命長，遠遠超過鑄鐵扣件的使用壽命。扣件的抗滑性保證了鋼管與扣件呈貼合面狀態，貼合面積大，克服了鑄鐵扣件與鋼管呈點或線貼合的缺點，消除了鋼管滑脫的隱患。
    鑄造生產中，要對直角扣件的質量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。最后對成品直角扣件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員

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