詳細(xì)介紹 《模具焊條,補(bǔ)模焊條,工模焊條》 E6010纖維素下向管道焊條 符合 GB E4310相當(dāng) AWS E6010 說(shuō)明: E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫全位置立向下焊接專(zhuān)用焊條，采用直流反接。 用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對(duì)接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。 特色E7010纖維素下向管道焊條 符合 GB E5010-G相當(dāng) AWS E7010-G 說(shuō)明: E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫全位置立向下焊接專(zhuān)用焊條，采用直流反接。 用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對(duì)接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。 特色E8010纖維素下向管道焊條 符合 GB E5510-G相當(dāng) AWSE8010-G 說(shuō)明: E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護(hù)，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫全位置立向下焊接專(zhuān)用焊條，采用直流反接。 用途: 用于同強(qiáng)度等級(jí)的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的立向下焊接。 J507FeXG纖維素下向管道焊條 符合 GB E5048相當(dāng) AWS E7048 說(shuō)明: E507FeXG是低氫鈉型管道專(zhuān)用鐵粉焊條，立向下焊時(shí)，熔渣不下淌，電弧穩(wěn)，并有一點(diǎn)吹力，脫渣容易，焊波平整，具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能，熔敷效率較高。 用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊，下行角焊及下行對(duì)接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。 J507XG纖維素下向管道焊條 符合 GB E5015相當(dāng) AWS E7015 說(shuō)明: E507XG是低氫鈉型藥皮，管道立向下焊專(zhuān)用碳鋼焊條。其特點(diǎn)是立向下焊時(shí)，熔渣不淌、電弧穩(wěn)，并有一定吹力，脫渣容易，焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學(xué)性能和抗裂性。 用途: 適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊，下行對(duì)接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。 J556FeXG纖維素下向管道焊條 符合 GB E5518-G相當(dāng) AWS E8018-G 說(shuō)明: E556FeXG是低氫鉀型藥皮的管道專(zhuān)用鐵粉焊條，其特點(diǎn)是下行焊時(shí)熔渣不下淌，電弧穩(wěn)，并有一點(diǎn)吹力，脫渣較容易，焊波平整，熔敷效率較高，具有良好的力學(xué)性能及抗裂性能。交直流兩用，直流反接施焊時(shí)，效果更佳。 用途: 適用于中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼管的填充、蓋面焊，也可用于同等級(jí)結(jié)構(gòu)鋼的下行角焊、下行對(duì)接坡口焊。 多種型號(hào)、種類(lèi)焊條可供挑選使用。如：YST123 高溫不銹鋼焊條、YST130 高錳不銹鋼焊條、YST132 高錳綜合鋼焊條、YST160 合金鋼帶水焊條、YST223 鑄鐵焊條、YST233 鑄鐵焊條、YST243 鑄鐵焊條、YST333 鋁焊條、YST410 銅焊條、YST508 Co基硬質(zhì)合金焊條、YST663 耐磨堆焊焊條、YST812 鎳合金焊條、YST900 開(kāi)槽焊條、YST901 加熱焊條等 CMC-E30N :特性與用途： 高硬度鋼之接合 . 鋼模座固定 . 鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合注意事項(xiàng)：母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實(shí)除盡。焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)。 焊條織動(dòng)時(shí)，織動(dòng)的寬度應(yīng)在焊條直徑的 2.5 倍以?xún)?nèi)。 使用前焊條須于 200-250 ° C 再干燥一小時(shí)。 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長(zhǎng)度，使母材稀釋減少，防止龜裂。 技術(shù)參數(shù)： 主要成份 Ni Cr Si P S Mn C 適用電流范圍： 直徑及長(zhǎng)度 m/m 3.2*350mm 電流范圍（ Amp ） 60-110 CMC-E45 :特性與用途： 中硬度鋼焊條，適用于汽車(chē)模之鑄鋼模，氣沖模。耐中高溫沖擊磨耗之機(jī)件修補(bǔ)。 注意事項(xiàng)： 于潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 通常施以 200 ° C 以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的話最好實(shí)施應(yīng)力消除。 技術(shù)參數(shù)： 硬度 HRC 46-50 主要成份 Cr Si Mn C 適用電流范圍： 直徑及長(zhǎng)度 m/m 2.6*350mm 3.2*350mm 電流范圍（ Amp ） 50-70 70-100 CMC-E58 :特性與用途： 抗磨耗。硬度安定性高使用于冷鍛模、延壓模、刀模、車(chē)模、耐磨耗機(jī)件之硬面制作。 注意事項(xiàng)： 于潮濕場(chǎng)地施工前，焊條先以 150-200 ° C 烘干 30-50 分鐘。 預(yù)先加熱、層間溫度 200 ° C 以上 需多層堆焊處，以 CMC-30N 打底，可得到較好的焊接效果。 技術(shù)參數(shù)： 硬度 HRC 55-57 主要成份 Cr Si Mo Mn C適用電流范圍： 直徑及長(zhǎng)度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 4.0* 400mm 電流范圍（ Amp ） 50-70 80-110 120-170 CMC-E60A :特性與用途： 有極優(yōu)異的焊接性能，其電弧屬?lài)娀∫菩星液冈鼊冸x性良好，因此具有平滑且波紋極細(xì)的焊到外觀。熔金具有高度抵抗磨擦、壓縮及沖擊的特性，亦能耐至 550 ℃的高溫，當(dāng)生產(chǎn)新的工具時(shí)，適用于低合金鋼之母材。注意事項(xiàng)： 清潔焊接區(qū)及預(yù)熱母材至 400-600 ℃，焊后徐冷。 熔金可研磨加工。 焊接時(shí)，焊條與工件垂直且縮短電弧長(zhǎng)度。 技術(shù)參數(shù)： 硬度 HRC 60-62 主要成份 Cr Mo W 適用電流范圍： 直徑及長(zhǎng)度 m/m 2.6* 350mm 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 70-90 90-110 CMC-E67N :特性與用途： 特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。注意事項(xiàng)： 母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實(shí)除盡。 焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)。 最好使用低電流、短電弧，焊道長(zhǎng)度不宜超過(guò) 50mm 。可使用跳焊。 技術(shù)參數(shù)： 主要成份 Ni Fe Cu Mn 適用電流范圍：直徑及長(zhǎng)度 m/m 3.2* 350mm 電流范圍（ Amp ） 70-110 E45:HRC 46-50-E2.6 3.2中硬度鋼焊條，適用于汽車(chē)之鑄鋼模，汽沖模。耐中高溫衡誓磨耗之機(jī)件修補(bǔ)。 E60A:HRC 60-62-E2.6 3.2硬度穩(wěn)定性高，耐中高溫磨耗。適用于碳鋼、低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機(jī)件修補(bǔ)，車(chē)模，熱鍛冷鍛切口研壓模具焊補(bǔ) E58:HRC 55-58-E2.6 3.2抗壓模。硬度安定性高適應(yīng)于冷鍛模、延壓模、刀模、車(chē)模、耐模耗機(jī)件之硬面制作 E30N高強(qiáng)力、高韌度-E3.2高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩衡屑，分裂之焊合 E67N高強(qiáng)力、高韌度-E3.2鑄鋼模硬面制作打低緩衡屑分裂之焊合，加工容易。《常規(guī)堆焊焊條系列》FY-D107堆焊層金屬類(lèi)型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車(chē)軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。FY-D112堆焊層金屬類(lèi)型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。FY-D127堆焊層金屬類(lèi)型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車(chē)軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片等。FY-D132堆焊層金屬類(lèi)型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。FY-D172堆焊層金屬類(lèi)型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、礦山機(jī)械等磨損件。FY-D212堆焊層金屬類(lèi)型5Cr2Mo2 50 用于單層或多層堆焊各種受磨損表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械零件等。FY-D237堆焊層金屬類(lèi)型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械、挖泥斗、礦山機(jī)械零件等。FY-D256堆焊層金屬類(lèi)型Mn13 HB170 用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。FY-D266堆焊層金屬類(lèi)型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。FY-D276堆焊層金屬類(lèi)型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片導(dǎo)水葉等。同時(shí)也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。FY-D322堆焊層金屬類(lèi)型5Cr5W9Mo2V 55 用于堆焊各種；中模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。FY-D337堆焊層金屬類(lèi)型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復(fù)。FY-D397堆焊層金屬類(lèi)型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。FY-D502堆焊層金屬類(lèi)型1Cr13 40 這是一種通用性的表面堆焊焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門(mén)等。FY-D507Mo堆焊層金屬類(lèi)型1Cr13 37 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中、低溫截止閥密封面、閘閥密封面。應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥辨分別用以上兩種焊條）。FY-D507堆焊層金屬類(lèi)型1Cr13 37 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門(mén)密封面的堆焊。由于藥皮中加入適量的鉬、鈮等強(qiáng)化穩(wěn)定性元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化和抗裂紋性能。FY-D512堆焊層金屬類(lèi)型2Cr13 45 是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用地堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過(guò)熱蒸汽用閥件，攪拌機(jī)槳，螺旋輸送機(jī)葉片等。FY-D517堆焊層金屬類(lèi)型2Cr13 45 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D507更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過(guò)熱蒸汽用閥件，攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。FY-D547堆焊層金屬類(lèi)型Cr18Ni8Si7 HB270-320 用于堆焊570℃以下的工作電站高壓鍋爐裝置的閥門(mén)密封面及其他密封零件。FY-D577堆焊層金屬類(lèi)型Cr18Ni8Si7 28 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門(mén)密封面，在閘閥中如與D507Mo配合用，使用壽命更高。FY-D667堆焊層金屬類(lèi)型C3Cr30Ni4Si4Mn 48 用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損，耐磨蝕或耐氣蝕的場(chǎng)合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油引擎上的氣閥蓋等。FY-D707堆焊層金屬類(lèi)型C2w50 60 適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝士攪拌葉片、推土《不銹鋼焊條》A102 鈦鈣型 交直流金屬化學(xué)成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不銹銅結(jié)構(gòu)。
