Z116/Z117高釩鑄鐵焊條
型號GB/T: EZV
說明:低碳鋼芯、低氫型高釩鑄鐵焊條,焊縫形成以鐵素體為基體以及碳化釩彌散分布的鋼組織,具有較好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于鑄鐵件缺陷的焊補,如汽車缸體、機架齒輪箱等,也焊補高強度鑄鐵件及球墨鑄鐵件,焊件可不進行預熱,焊后可進行切削加工,但加工性不如Z508、Z308和Z408。
熔敷金屬化學成份/%
C≤0.25 Si≤0.7 Mn≤1.5 Fe余 V 8-13
Z122Fe鑄鐵焊條
型號GB/T:EZFe-2
說明:低碳鋼芯鐵粉鈦鈣型冷焊鑄鐵焊條,由于加入大量鐵粉并通過藥皮向焊縫過渡,從而稀釋鑄鐵中的碳,焊縫與鑄鐵熔合牢固,但熔合區硬度高,具有良好抗裂,工藝性好,操作方便,電弧穩定飛濺小,脫渣容易,焊縫成形美觀,交、直流兩用。
用途:用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補。
鑄鐵焊條使用說明:
|
執行GB10044-88標準 |
鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產生裂紋;焊后冷速極快,容易產生白口組織,造成切削加工困難。 |
鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考: 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。 2. 根據被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。 3. 對需要冷焊的工件,先預熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續施焊,焊接過程始終保持預熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應力過大,應盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。 | |