鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)：

1、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)及附件的計(jì)量單位全部采用   單位（SI）。

2、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)需進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理。初次時(shí)效處理在粗加工前，以去掉鑄造應(yīng)力人工時(shí)效處理在粗加工后，以去掉粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。

3、全部鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺(tái)調(diào)整方便且降低需方采購成本。

4、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)外觀及表面質(zhì)量。

5、為較大程度地減小裝卸起吊平臺(tái)過程中鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)自重對(duì)平臺(tái)精度的影響，全部平臺(tái)吊裝孔設(shè)計(jì)符合貝塞爾支點(diǎn)原理。

6、鑄鐵平臺(tái)無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀問題，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造問題。

為了保證鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件的質(zhì)量，除制訂嚴(yán)格的型砂配比和混制工藝外，還應(yīng)定期檢查和控制型砂在使用中的基本性能變化。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)根據(jù)GB/T94421998《鑄造用硅砂》規(guī)定，鑄造用硅砂的分級(jí)情況以及牌號(hào)表示方法如下：

1、按二氧反應(yīng)硅含量及含泥量分級(jí)。

2、按顆粒形狀分類，鑄造用硅砂的顆粒形狀根據(jù)粒形系數(shù)分級(jí)，典型的圓形砂、鈍角形砂和尖角形砂的粒形。

3、粒度鑄造用硅砂的粒度采用鑄造用試驗(yàn)進(jìn)行分析，其篩號(hào)與篩孔的尺寸應(yīng)符合規(guī)定。

4、牌號(hào)鑄造用精選砂、擦洗砂、水洗砂中泥分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)分別在0.2、0.3、1.0以下。袋裝烘干硅砂中中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于0.3。