定制四米鑄鐵T型槽平臺 鑄鐵平板耐磨

鑄鐵平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)測試、檢驗(yàn)、劃線的重要工具。為延長鑄鐵平板的使用壽命，使用精度。刮研接觸點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。

鑄鐵平板鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)：鑄造碾砂過程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等。鑄造清理過程的控制，清理過程是量具鑄件冷后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無問題的量具鑄件。

鑄鐵平板的切削加工性及基準(zhǔn)面：在機(jī)械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然后才進(jìn)行切削加工。這種措施也被稱為時(shí)效。但這種時(shí)效不屬于金屬熱處理工藝。在鑄鐵平板生產(chǎn)中，為了去掉鑄鐵平板在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把平臺重新加熱到100-150攝氏度，保持   時(shí)間，通過這種時(shí)效處理來穩(wěn)定平臺的質(zhì)量。

鑄鐵平板經(jīng)過兩次人工退火，具有耐磨，耐高溫，耐腐蝕等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業(yè)發(fā)展中有廣泛的發(fā)展。