焦化行業(yè)是指將煤或其他含碳物質(zhì)加熱到高溫下，通過熱解和部分氣化的過程，產(chǎn)生焦炭、焦油、干餾氣等產(chǎn)品的工業(yè)過程。在焦化過程中，會產(chǎn)生大量的無組織排放物，包括煙塵、苯系物質(zhì)、氨氣、硫化物等。為了控制焦化行業(yè)生產(chǎn)工藝過程的無組織排放，可以采取以下措施：
設(shè)置收塵罩，配備除塵設(shè)施或高效抑塵措施。
2、裝煤/推（出）焦環(huán)節(jié)
①常規(guī)焦爐
裝煤除塵采用導煙除塵技術(shù)或單炭化室壓力調(diào)節(jié)或地面站除塵技術(shù)，推焦采用地面站除塵技術(shù)，機側(cè)爐口設(shè)置廢氣收集處理裝置。
②熱回收焦爐裝煤
推焦、機側(cè)爐門除塵采用地面站除塵或車載除塵技術(shù)。
③半焦（蘭炭）焦化爐
采用雙室雙閘給料器，爐頂裝煤口采取封閉措施，安裝除塵、廢氣收集等設(shè)備，有效控制粉塵和煤氣外溢；出焦應(yīng)對輸送設(shè)施封閉和廢氣收集處理。
3、焦爐爐體環(huán)節(jié)
焦爐爐門、裝煤孔蓋、上升管蓋、上升管根部、橋管與閥體承插等采取密封技術(shù)；焦爐安裝荒煤氣自動點火放散裝置。
4、熄焦環(huán)節(jié)
①常規(guī)焦爐
鋼焦聯(lián)合企業(yè)采用干法熄焦，鼓勵獨立焦化企業(yè)采用干法熄焦工藝。
②熱回收焦爐
采用干法熄焦或節(jié)水型熄焦工藝（噸焦耗水量不大于0.4噸）,熄焦塔采用雙層折流板等高效抑塵裝置。
③半焦（蘭炭）炭化爐
5、脫硫再生、硫銨結(jié)晶、硫磺（膏）生產(chǎn)、脫硫廢液提鹽、化學產(chǎn)品深加工等設(shè)施/車間
廢氣采用高效（組合）工藝處理，鼓勵作為助燃風引入燃燒裝置。鼓勵焦油渣通過離心干化等方式減量處理后直接進入配煤等其他環(huán)節(jié)。
6、煤氣凈化、化學產(chǎn)品深加工等區(qū)域
安裝煤氣點火放散裝置，放散煤氣及時點燃并充分燃燒。
控制焦化行業(yè)生產(chǎn)工藝過程的無組織排放需要綜合采取上述措施，降低焦炭生產(chǎn)過程的污染排放。同時，企業(yè)需要嚴格按照環(huán)境保護法規(guī)要求進行運營，定期監(jiān)測和檢測排放，確保達到排放標準。
設(shè)置收塵罩，配備除塵設(shè)施或高效抑塵措施。
2、裝煤/推（出）焦環(huán)節(jié)
①常規(guī)焦爐
裝煤除塵采用導煙除塵技術(shù)或單炭化室壓力調(diào)節(jié)或地面站除塵技術(shù)，推焦采用地面站除塵技術(shù)，機側(cè)爐口設(shè)置廢氣收集處理裝置。
②熱回收焦爐裝煤
推焦、機側(cè)爐門除塵采用地面站除塵或車載除塵技術(shù)。
③半焦（蘭炭）焦化爐
采用雙室雙閘給料器，爐頂裝煤口采取封閉措施，安裝除塵、廢氣收集等設(shè)備，有效控制粉塵和煤氣外溢；出焦應(yīng)對輸送設(shè)施封閉和廢氣收集處理。
3、焦爐爐體環(huán)節(jié)
焦爐爐門、裝煤孔蓋、上升管蓋、上升管根部、橋管與閥體承插等采取密封技術(shù)；焦爐安裝荒煤氣自動點火放散裝置。
4、熄焦環(huán)節(jié)
①常規(guī)焦爐
鋼焦聯(lián)合企業(yè)采用干法熄焦，鼓勵獨立焦化企業(yè)采用干法熄焦工藝。
②熱回收焦爐
采用干法熄焦或節(jié)水型熄焦工藝（噸焦耗水量不大于0.4噸）,熄焦塔采用雙層折流板等高效抑塵裝置。
③半焦（蘭炭）炭化爐
采用蒸汽、干法等節(jié)水節(jié)能型熄焦方式，鼓勵余熱回收。
5、脫硫再生、硫銨結(jié)晶、硫磺（膏）生產(chǎn)、脫硫廢液提鹽、化學產(chǎn)品深加工等設(shè)施/車間
廢氣采用高效（組合）工藝處理，鼓勵作為助燃風引入燃燒裝置。鼓勵焦油渣通過離心干化等方式減量處理后直接進入配煤等其他環(huán)節(jié)。
6、煤氣凈化、化學產(chǎn)品深加工等區(qū)域
安裝煤氣點火放散裝置，放散煤氣及時點燃并充分燃燒。
控制焦化行業(yè)生產(chǎn)工藝過程的無組織排放需要綜合采取上述措施，降低焦炭生產(chǎn)過程的污染排放。同時，企業(yè)需要嚴格按照環(huán)境保護法規(guī)要求進行運營，定期監(jiān)測和檢測排放，確保達到排放標準。