深耕大氣污染治理領域54年,大氣環保專業提供完善的大氣污染治理服務, 為客戶提供專業的大氣污染治理解決方案。

依托控股股東世界500強紫金礦業的賦能，龍凈全面挺進新能源賽道，打造從電芯制作到儲能系統集成、風光發電的一體化產業布局，加快電動礦卡、儲換電站建設及運營等礦山新能源業務，形成“風光儲充裝”的綠色能源綜合解決方案。

聚焦“小而美”，打造差異化競爭優勢，龍凈自主研發的大型臭氧發生器、紫外C消毒系統在市政水治理領域占有率連續多年保持第一，高效生物脫氮技術在工業廢水領域成功應用。在全國建設多個垃圾焚燒發電和危廢處置項目，打造一批山水林田湖草生態保護修復示范工程，為改善地方生態環境發揮了重要作用。

2025年8月，國家電投集團江西電力有限公司分宜發電廠# 2爐660MW燃煤電廠煙氣治理島配套智慧環保項目成功驗收，各項性能指標再創環保新標桿！隨著分宜電廠# 1 、2機組智慧環保島協同發力，分宜電廠“AI + 環保”的智慧轉型實踐成果有望成為國內燃煤電廠智慧化升級提供實用、可復制的新型解決方案。

在2022年前，分宜電廠煙氣治理島控制系統和國內絕大多數廠家一樣主要依賴設備出廠設置與現場人工調節，面對各環保設備間復雜的治理工藝機理和機組負荷、煤質灰分與煙氣量等動態的輸入條件，傳統模式難以將設備系統穩定、節能的控制在最佳運行狀態，影響運營效率。

2022年，分宜電廠通過市場了解到龍凈環保推出的“AI+環保”智慧控制系統，新系統將傳統的控制工藝搭載AI控制系統，可通過自學習，結合機組負荷與煤質灰分、煙氣量等動態輸入條件，智慧自適應的優化煙氣治理島控制系統輸出，從而使整個煙氣治理島排放更穩定、運行能耗更低。隨后，分宜電廠將# 1機組煙氣治理島搭載了龍凈環保最新研發的“AI+環保”智慧控制系統，該套系統經第三方性能試驗驗證：脫硝尿素降耗率達11.3%，平均氨逃逸量降低1.22ppm，電除塵節電率33.8%，供漿石灰石降耗率7.05%，脫硫控制系統投運率99.68%——各項運行指標均優于合同要求，節能降碳與降本增效成果顯著。

智慧脫硝：從“滯后控制”到“前瞻調控”

分宜電廠脫硝系統面臨雙重技術挑戰：一方面，脫硝反應器與煙囪距離較遠，以NOx排放為目標的控制過程存在極大滯后性；另一方面，上游設備擾動疊加復雜工況變化，進一步加大脫硝控制難度，傳統控制方式難以應對，常出現排放過低或氨逃逸過高等運行難題。對此，龍凈智慧脫硝系統基于深度學習，構建煙囪出口NOx預測模型，結合實時測點作為反饋評估反應器氨水用量，并引入大量歷史數據構建氨水用量前饋模型。該系統能夠快速響應外部擾動，有效穩定煙囪NOx排放，在提高脫硝反應效率的同時降低氨逃逸。

智慧除塵：從“人工響應”到“智慧運行”

此前，分宜電廠除塵系統運行主要依靠人工被動式、低頻次調參，而龍凈智慧除塵系統通過大數據挖掘與智能算法，構建粉塵預測和參數尋優智能模型，精準識別當前工況下的最優控制參數，在穩定實現超低排放的前提下，保障除塵系統始終在能耗最優區間智慧運行，降低運營成本，減輕碳排壓力。

智慧脫硫：從“粗放供給”到“精準開方”

原有人工控制模式下，SO?排放出口波動如“過山車”，漿液過度供給的情況時有發生，物料平衡難以精準把控。針對這一痛點，龍凈智慧脫硫系統以歷史大數據為依托，并結合實時工況分區，精準定位物料平衡點，以最優基準值實現漿液的精準投加。同時增加永磁泵協同控制，相較人工更快感知工況和排放變化，提前研判給出更合理的泵力度，規避了人工切泵的隨意性和不及時性風險，極大提升了控制精度與運行合理性。

2024年，基于公司在# 1機組環保智慧升級改造中取得的良好效果與服務口碑，分宜電廠再次將# 2機組煙氣治理島智慧化升級任務交給龍凈環保，# 2機組自2024年12月投運以來，成效清晰可見：不僅排放穩定性得到有效提升，電除塵節能高達42.9%，脫硫石灰石物耗降低4.12%，漿液循環泵電耗節省16.86%，加之99.4% 的系統投運率，進一步縮減人工監控成本，運維效率實現質的飛躍，獲得業主一致好評。

從# 1機組的技術應用到# 2機組的體系化升級，龍凈智慧環保系統實現了在分宜電廠的規模化應用，該技術用數字算法疊加專業運維經驗，讓電廠擁有“會思考的大腦”，構建起“主動感知——智能決策——精準執行”的智能運維新生態，突破了傳統環保設施“被動應對”的舊有定式，打造了國內燃煤電站煙氣治理島智慧賦能新標桿。