? ? ? ??近日，湘電股份為核電項目配套生產的9臺電機，在客戶驗收中實現一次性全部合格，充分展示了公司在高端核電電機領域過硬的質量管控實力與產品可靠性。

? ? ? ? 今年以來，湘電質量中心圍繞核電配套電機的特殊質量要求，系統推行全流程管控優化。通過構建從前端檢驗、資料審核到模擬驗收的精細化質量管理體系，公司成功實現核電電機監造見證一次性通過，贏得了主機廠及業主單位的高度評價，為持續拓展核電高端市場筑牢了“壓艙石”。

? ? ? ??面對核電設備“高安全、高可靠”的嚴苛標準，湘電實施全工序精細化管控模式，從源頭杜絕質量隱患。在零部件管控環節，加工完成后立即啟動全尺寸檢驗與外觀核查，重點把控關鍵部位尺寸精度、焊接質量及表面防護等核心指標。在整機管控階段，推出圖示化驗收標準，并在油漆工藝中首創“預噴面漆—缺陷返修—整體噴涂”流程，大幅提升電機外觀質量穩定性。

? ? ? ??為實現“產品實物與文件資料雙達標”，湘電設立專人專崗負責產品全生命周期資料管理，確保工藝文件、檢驗記錄、材料證明及追溯臺賬等信息完整、準確、可閉環。此外，公司建立“內部模擬驗收”機制，在客戶監理驗收前開展全面自查與整改，有效保障了一次性通過率。

? ? ? ??湘電還通過案例復盤、專項培訓、編制《核電零部件檢驗指導書》及推行“一臺產品一位專職負責人”制度，全面強化團隊專業能力與責任落實。每位產品主管對質量全程負責，執行嚴格的實物放行流程，確保每臺電機均符合高端核電標準。

? ? ? ??此次核電電機質量管控體系的全面升級，不僅增強了湘電在核電領域的核心競爭力，也為公司高端裝備質量管理積累了重要經驗。未來，湘電將繼續堅持“精益求精”的質量理念，持續優化流程、創新技術，以更高品質的產品與服務，為我國核電事業的安全高效發展貢獻力量。