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牌號：1050
標準：GB/T3190-1996
1050鋁板帶屬于純鋁板系列中的一款產品，和1060系列產品的化學成分和力學性能相將近，現在的應用中基本被1060鋁板帶替代。1050系列最后兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。工業純鋁都具有塑性高，耐蝕，導電性和導熱性好的特點，但強度低，不通過熱處理強化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。
特性
工業純鋁具有鋁的一般特點，密度小，導電、導熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進行氣焊、氬弧焊、點焊。
工業純鋁不能熱處理強化，可通過冷變形提高強度，惟一的熱處理形式是退火，再結晶開始溫度與雜質含量和變形度有關，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。經60%～80%冷變形，亂雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1%～1.5%。增加鐵、硅雜質含量能提高強度，但降低塑性、導電性和抗蝕性。1200(L5)工業純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性如圖所示。從圖中可見，采取調整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態的力學性能。為了提高成形性，采取前種方法為好。
用途
1050鋁板帶常應用在日用品、照明器具、反射板、裝飾品、化學工業容器、散熱片、標牌，電子，燈具，銘牌，電器，沖壓件等產品。在一些要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途。
1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形 成，具有極佳的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導電性，可陽極氧化，一般市面上說的氧化板指的就是泛指1050。廣泛應用于對強度要求不高的產品，如化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。
鋁Al 99.50, 硅Si≤0.25,
銅Cu≤0.05, 鎂Mg≤0.05,
鋅Zn≤0.05, 錳Mn≤0.05,
鈦Ti≤0.03, 釩V≤0.05,
鋁合金以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。
鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次于鋼。
鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態下使用;變形鋁合金，能承受壓力加工，力學性能高于鑄態。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用門窗等。
鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。
一系鋁為鋁含量最高的鋁合金，含量達到99%以上，像1035鋁的鋁含量達到99.35%。
二系鋁的含銅量是各系鋁合金中最高的（達到3-5%），而硬度也僅次于七系鋁合金，代表產品有：2024、2A04、2A12等
三系鋁的錳含量是各系最高的（1-1.5%），本系鋁合金的最大優點是防銹功能很好，代表產品有：3003,3004
四系鋁的硅含量是各系最高的（4.5-6%），四系鋁合金的特點是：耐熱、耐磨、低熔點、耐腐蝕性能好。常見用途有：建筑材料、機械零件、鍛造用材、焊接材料等。代表產品有：4A01
五系鋁的含鎂量是各系最高的（3-5%），五系鋁合金又叫鋁鎂合金。它們的特點是：密度低、抗拉強度高、延伸率高。代表產品有：5052、5083、5A05等
六系鋁合金主要含鎂和硅，它們集中了四系和五系的優點，高抗腐蝕性、抗氧化性。代表產品：6061、6063等
七系鋁合金是所以鋁合金中硬度最高的產品，可焊接、可熱處理，主要應用在航空航天領域。代表產品：7075
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1系列工業純鋁：1020、1060、1100、1150、1170、1175、1180、1185、1193、1199、1200、1230、1260、1345、1350、1370、1385、1435
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