數控風管切割機丨風管數控切割機丨風管數控等離子切割機丨等離子風管數控切割機丨數控等離子風管切割機丨通風管道切割機丨風管切割機丨風管等離子切割機丨等離子風管切割機丨數控風管等離子切割機

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   在中央空調系統和通風系統中有一個很關鍵、用量很大的部件，那就是通風管道。通風管道首先用鍍鋅板切割下料做成風管的展開件，然后經過鉚接等工藝加工制成。早期，風管展開件的板材下料首先使用風管展開制作軟件生成展開圖紙，然后再按照展開圖紙使用純手工或半手工來切割板材。
     武漢華宇誠數控科技有限公司經過反復試驗，成功研制出了風管切割專用數控切割機，配合專用的風管切割軟件，自動生成圖紙、導出加工程序。操作人員所需要做的就是在軟件中選擇所需要的風管樣式，輸入所需要的尺寸，然后調出加工程序進行切割就可以了。既方便快捷、又精確實用。
     歡迎廣大風管加工制作企業前來參觀、考察，選購風管專用數控切割機。

產品型號               加工幅面

yc-1340           1300×4000mm

yc-1530            1500×3000mm

yc-1540            1500×4000mm

yc-1550            1500×5000mm

yc-2060            2000×6000mm

主要技術參數

1、主要用于切割8mm以下的金屬板材，整機最高運行速度15000mm/min。

2、重復定位精度：±0.01mm。

3、氣動割炬升降，割炬升降最大距離：140mm。

4、輸入電壓：220V/380V/50HZ。

5、整機重量：1200KG。

6、切割精度：±1‰

7、工作方式：非接觸式高頻高壓起弧，空氣水冷切割。

性能特點

1、厚壁方管整體焊接，人工時效床體，堅固、不變形、剛性好。

2、主要針對通風工程行業設計，大幅面，滿足大型風管展開下料，配備專業的風機風管行業鈑金展開軟件。運行速度快，免去繁瑣的人工計算及手工勞動。

3、龍門式結構，Y軸采用同步雙電機雙驅動,X、Y、Z均采用方型直線導軌。X單軸雙導軌雙驅動，傳動平穩，運行 精度高。

4、擁有斷電記憶,斷點續切等功能，中英文液晶顯示，人機界面友好，操作更方便。

5、USB接口，全脫機工作，專業的等離子切割控制器。

6、整機工藝結構合理，配合全光耦隔離控制，超強的等離子抗干擾能力。

7、支持文泰，ARTCAM、TYPE3、Coreldraw、AutoCAD等業內流行軟件。

8、專業的套料軟件，幫助用戶最大程度的合理利用板材，避免浪費，節約成本。

9、可根據客戶要求配備美國原裝進口海寶等離子發生器和國產等離子發生器。還可選配伺服系統、傳動系統、工作臺面、吸塵裝置，贈送全套正版軟件。

應用行業：

通風工程、大型機電產品外殼加工、廣告標識、工藝裝潢、鐵藝園林、汽車制造、船舶、電器配件、機箱電柜、零件切割、厚板異型切割等加工及鉚焊行業。

 等離子切割：是用等離子弧作為熱源，借助高速熱離子氣體如氮，氬氫等混合氣體，熔化金屬將其它除離形成割縫，同樣條件下等離子弧切割的速度大于氣割，且切割材料也比較廣；有小電流等離弧切割，大電流等離子弧切割各噴水等形弧切割二種，等離子切割機在各行各業中，有使用。如：廣告行業，工程機械，金屬加工，船舶制造等等，所以說等離子切割機的應用十方廣泛。
    但是自動化設備的操作和保養都有潛在的危險。所以說當操作或維護機子時需注意，要嚴格操作規程，及保養手冊等。等離子切割機操作前要做的準備工作有。
    ①檢查等離子發生的開關，指示燈的狀態。
    ②按說明書要求備足氣源，氣體種類，質量，流程應符合要求并且調整好切割電度及電流，
    ③打開等離子的冷卻系統，檢查冷卻液水位是否合適，如缺少則加足，并要隨時檢查等離子易損件使用情況。
    ④對等離子各部他進行預調，包括流號，氣壓，狀態選擇。
    ⑤數控切割零件切割程序的輸入，調好切割參數，（加速度割縫補償，切割方式等）。
    ⑥吊等要切割的材料較正好，并調整好初始切割位置。
    在切割過程中要密切觀察切割狀態防止意外，在等離子切割時穿孔時間要適當，若太長就會出現斷弧現象，若太短就會出現未割透現象。所以等離子切割不能使用爬行穿孔方式：一般情況是當等離子電弧將板穿透后，機器才能移動，開始進行切割，如果當等離子電弧還沒有將板穿透，機器開始移動，將會在板上留下一段沒有割透的切線，在此過程中割渣會向上翻飛，使等離子割嘴，電極等部份零件的使用壽命降低。說到等離子易損件，其的好切直接影響到產品的質量（如說滑度，垂直度等）。所以說等離子易損件的使用壽命十分關健。但影響其使用壽命有哪些因素呢？
    ①保證等離子系統的氣壓要適當氣壓太高，電極的壽命太大降低為太低也會降低易損件的壽命。
    ②合適的穿孔高度，穿孔高度一般選正常切割高度的1、5----2倍太會引起起弧失敗或損壞，噴嘴，太低會引起溶渣翻飛，引起易損件損壞。
    ③減少起弧失敗的次數，起弧失敗通常是起動未成或停止引起的。這將縮短易損件的壽命，每次出現對大部分等離子系統將減少10-15個穿孔。
    ④氣體的純度。
    ⑤切割應盡量減少穿孔閃數，盡量在邊緣切割。
    ⑥減少穿孔時間。
    ⑦及時清除保護帽上的熔渣。
    ⑧更換易損件時應將手洗耳恭聽干凈，禁止用臟手，或戴手套去更換。
    ⑨應及時清除易損件上的氧化物，妥善保管易損件。
    ⑩隨時檢查冷卻水氣路，氣壓有無異常，定期對等離子進行灰塵的吹均。
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