凝結(jié)水、化學(xué)補(bǔ)水、經(jīng)旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出,形成水膜裙,并與一次加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽進(jìn)行熱交換,形成了一次除氧,給水經(jīng)過淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度即低于飽和溫度2-3℃,并進(jìn)行粗除氧.一般經(jīng)此旋膜段可除去給水中含氧量的90-95%左右.
    3.淋水篦子:是由數(shù)層交錯(cuò)排列的角形鋼制作組成,經(jīng)旋膜段粗除氧的給水在這里進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b在其下的液汽網(wǎng)上.
 
　　4.蓄熱填料液汽網(wǎng):是由相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體,內(nèi)裝一定高度特制的不銹鋼絲網(wǎng)組成,給水在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧目的,低壓大氣式除氧器低于10ug/L、高壓除氧器低于5ug/L(部頒標(biāo)準(zhǔn)分別為15ug/L、7ug/L).

    5.水箱除過氧的給水匯集到除氧器下部容器即水箱內(nèi),除氧水箱內(nèi)裝有最新科學(xué)設(shè)計(jì)的強(qiáng)力換熱再沸騰裝置,該裝置具有強(qiáng)力換熱,迅速提升水溫,更深度除氧,減小水箱振動(dòng),降低口音等優(yōu)點(diǎn),提高了設(shè)備的使用壽命,保證了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性.

二、旋膜式除氧器工作原理
        旋膜式除氧器與噴霧填料式、淋水盤式等其它類型的熱力除氧器在性能上存在著根本的不同,其關(guān)鍵之處在于其噴淋結(jié)構(gòu)造成的汽水傳熱傳質(zhì)方式.

　　凝結(jié)水及補(bǔ)充水進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室,在一定的壓差下從旋膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔,形成射流,由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(經(jīng)試驗(yàn)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用),在極短時(shí)間內(nèi)很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提升,而旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋,形成一層翻滾的水膜裙,(水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾),此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最理想,水溫達(dá)到飽和溫度.氧氣即被分離出來,由于旋轉(zhuǎn)水流基本上是緊貼管壁旋轉(zhuǎn)而下,在旋膜管中間形成汽—?dú)馔ǖ?不存在氣體流動(dòng)死區(qū),因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無法隨意擴(kuò)散,析出的不凝結(jié)氣體被訊速排出,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水,分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因).
　　經(jīng)旋膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上,再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱.水箱內(nèi)的水含氧量高壓除氧器為5uɡ/L,大氣式除氧器小于10uɡ/L遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于部頒標(biāo)準(zhǔn)(部頒標(biāo)準(zhǔn)高壓7uɡ/L，低壓15uɡ/L).
　　因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果好,排汽量小(即能源損失小帶來的經(jīng)濟(jì)效益也可觀),除氧效果好,產(chǎn)生的富裕量能使除氧 器超負(fù)荷運(yùn)行(通常可超額定出力的50%)或低水溫全補(bǔ)水下運(yùn)行。

三、新型旋膜高效除氧器除氧器改造:

　　新型旋膜高效除氧器整套供應(yīng)的同時(shí),我公司還承接對現(xiàn)有的淋水盤式除氧器、噴霧填料式除氧器等除氧設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,其效果特別顯著，

 具體有以下幾個(gè)方面:1、改造費(fèi)用低,是更換除氧頭造價(jià)的1/2左右. 2、進(jìn)度快,易加工和安裝,200T/H以下出力的除氧器.一般七天內(nèi)完工. 3、運(yùn)行穩(wěn)定,無振動(dòng). 4、適應(yīng)性好,對水質(zhì)、水溫、水壓要求不苛刻.

 
四、新型旋膜高效除氧器安裝、運(yùn)行和檢修：
 
 除氧器、水箱及附件的安裝，應(yīng)按CY-CYG-型旋膜式除氧器系統(tǒng)圖及本說明進(jìn)行。
 旋膜式除氧器和水箱焊接后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力參數(shù)照有關(guān)規(guī)定。
 在正式投運(yùn)前，應(yīng)調(diào)整安全閥，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力到達(dá)規(guī)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟。
 調(diào)整壓力自動(dòng)調(diào)整器，使旋膜式除氧器壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，水箱出水溫度保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，運(yùn)行時(shí)旋膜式除氧器壓力如超過上述范圍，應(yīng)檢查壓力自動(dòng)調(diào)整器是否發(fā)生故障。蝶閥動(dòng)作是否靈敏。
 調(diào)整電子水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使水箱內(nèi)水位維持在正常水位±100mm范圍內(nèi)。當(dāng)水位達(dá)到正常水位±200mm即極限水位，高水位放水閥（電動(dòng)閘閥）打開放水，水位降低時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作是否靈敏，補(bǔ)給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否靈敏。
 在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使給水在旋膜段加熱到接近旋膜式除氧器運(yùn)行壓力飽和溫度（即低于飽和溫度2-3℃）。
 調(diào)節(jié)排汽閥的開度，使排汽量達(dá)到每噸除氧水2-3kg左右。
 水箱水位表應(yīng)定期沖洗，防止污染。
 旋膜式除氧器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開進(jìn)水閥，后開加熱汽進(jìn)汽閥，停止時(shí)相反，先關(guān)進(jìn)汽閥，后關(guān)進(jìn)水閥。
 旋膜式除氧器運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時(shí)，可采取下述方法處理：
 （1）升高進(jìn)水溫度
 （2）解到壓力自動(dòng)調(diào)整裝置
 （3）手動(dòng)降壓運(yùn)行
 （4）調(diào)整二次加熱蒸汽截止閥。
 旋膜式除氧器檢修時(shí)，應(yīng)將水箱內(nèi)的水排出，并進(jìn)行清理。
 旋膜式除氧器長期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏胧?

廠家直營【熱力除氧器，旋膜除氧器，膠球清洗裝置】 

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