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銷售電話:13851281922,產品網站:www.hqdlfj.com ,www.lyghqfj.com 我們愿與您同攜手,共奮進,謀發展,創輝煌。我公司還可根據電站、電廠廠家設備的參數設計各種型號的電力輔機設備。我公司以:先進的技術,可靠的質量為基礎以誠信的客戶服務為目標。生產的產品有:除氧器、膠球清洗、空氣冷卻器、減溫減壓器、工業濾水器、過濾器等更多節能減排設備,我公司對內加強管理,對外完美服務,不斷的開拓市場,為電廠設備的生產機改造建立一個寬廣的平臺,為我國電廠節能設備行業的發展作出更大的貢獻!減溫減壓裝置,減溫減壓器供貨范圍:
減溫減壓裝置,減溫減壓器分本體與自控系統兩大部分,其中本體部分包括電動減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、壓力表、溫度計、止回閥、電動調節閥、節流閥、截止閥、節流裝置、過渡管、減溫水管、法蘭緊固件等;自控部分包括柜體、壓力溫度顯示儀表、壓力(溫度)調節儀表、壓力變送器、伺服放大器、執行機構、熱電阻、空開及電氣元件有等。
六、減溫減壓裝置,減溫減壓器使用與維護安裝
減溫減壓裝置,減溫減壓器到貨后必須妥善保管,切忌受潮銹蝕及異物進入裝置內;
1、減溫減壓裝置,減溫減壓器彈簧式安全閥在出廠時已整定至規定起跳壓力并已鉛封,故不需要拆卸可直接進行安裝;
2、減溫減壓裝置,減溫減壓器沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調節閥、止回閥、截止閥、節流閥在現場必須拆卸,抹去防銹油,裝上填料,壓緊填料壓蓋,必須保證閥內是徹底干凈的(30%閥門事故是由于閥內部干凈造成的),所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內均必須保證干凈。如上述閥門用戶要求為不拆卸安裝,則我公司按不解體組裝,閥門到現場后可不解體直接安裝;
3、減溫減壓裝置,減溫減壓器安裝前減溫器管道必須保證干凈,減溫水噴嘴千萬不能堵死,該孔徑較小,極易被異物堵塞,噴嘴孔若被堵塞造成運行工況不佳,甚至造成超溫爆管危及人身及設備安全;
4、減溫減壓裝置,減溫減壓器必須檢查減壓閥,給水分配閥(調節閥)其DKJ執行機構或直徑程執行機構與圖紙要求的型號是否一致,閥門與角行程執行機構的連接應是使閥門滿行程與執行機構曲柄旋轉90°。
5、減溫減壓裝置,減溫減壓器水壓試驗時不安裝安全閥,法蘭口用堵板堵死,堵板的厚度選擇應與法蘭厚度一致,二者用螺栓連接,水壓試驗后拆除堵板再裝安全閥,堵板由用戶自理;
6、減溫減壓裝置,減溫減壓器安裝現場裝配焊接,必須注意連接管道的材質,合金鋼焊前必須預熱,焊后作退火處理,并進行100%無損探傷;
7、減溫減壓裝置,減溫減壓器對于給水分配閥(調節閥)及減壓閥杠桿上的孔不敷應用時可以另外開孔,以便與執行器機構相匹配,閥門與執行器之間的連桿由用戶視現場情況自量。
各類閥門所配置的電動執行器,調試應嚴格按照電動執行器生產廠說明蒸汽減溫減壓器,減溫器,減壓器,分體式減溫減壓器,減溫減壓裝置
減溫減壓器/裝置,就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽(可為過熱蒸汽)。以鍋爐過熱器出口為例,鍋爐產生蒸汽經過熱器出口到汽輪機做功,汽輪機對于進入的蒸汽參數有個范圍要求,如果過熱器出口的蒸汽參數超出汽輪機所要求的高限,就會對汽輪機造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數降到適用范圍以內。汽封系統一般沒有減溫減壓器/裝置,用均壓箱來供汽。
按照減溫和減壓是否一體,可分為以下兩類
1)一體式減溫減壓器,減溫和減壓在同一個減溫減壓閥內進行
2)分體式減溫減壓器,減溫和減壓分開進行,減壓采用單獨減壓閥其中分體式減溫減壓器,控制精度高,運行平穩,調節靈敏,可有效清除靜差影響等優點,廣泛應用于:
1、熱電聯產熱網集中供熱。
2、電站或工業鍋爐以及熱電廠。
3、熱交換站或換熱器蒸汽進口。
4、溴化鋰制冷機組蒸汽動力入口。
5、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產工藝設備動力及用熱。
分體式減溫減壓器結構構成
減溫減壓器由控制系統、減壓系統、噴水減溫系統和安全保護系統組成。其特點如下:
1、控制系統:主控制器采用高精度多功能數字控制器,具有強大的功能組件,友好的人機界面和快速準確的PID控制回路,實現智能化無人值守、可靈活調整參數設定,并可根據用戶要求進行功能擴展。
2、減壓裝置:蒸汽的減壓過程是由減壓閥和節流孔板的節流來實現的,其減壓級數由新蒸汽減壓后蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調節是通過大執行器電動執行機構來完成,運行平穩,壽命長,根據二次蒸汽設定值要求,無論一次蒸汽壓力如何波動,均能保持二次正氣壓力穩定。
3、減溫裝置:利用航空動力學技術專門設計的減溫水霧化裝置,采用流體自身動力降低設備功耗,減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速完全蒸發,從而達到降低蒸汽溫度的作用。霧化效果好,(霧化微粒直徑≤500um)可有效避免汽蝕及閃蒸,可調比高。