最新水泥砂漿防腐鋼管廠家制造價格

水泥砂漿防腐鋼管道產(chǎn)品應(yīng)用于：煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。消防：對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路 襯里標準及檢測方法:水泥砂漿襯里質(zhì)量檢驗包括：厚度、表面平整度、表面粗糙度、裂縫、空鼓。 1.厚度：水泥砂漿襯里厚度用鉆孔方法或測厚儀檢測。當(dāng)采用測厚儀檢測時，檢測儀須經(jīng)檢測部門驗證。水泥砂漿厚度允許偏差按《埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標準》中水泥砂漿襯里厚度及允許偏差表執(zhí)行。檢測點在每100m長管段內(nèi)抽查2個斷面，每個斷面上應(yīng)測上下2個點，若其中1個點不合格，再抽查4個斷面，如其中仍有2個不合格，則該檢測段不合格。2.表面平整度：水泥砂漿襯里的表面平整度，用300mm直尺平行管道軸線測定襯里表面和直尺之間的間隙，管徑在800㎜以上時，每100m管段內(nèi)抽查10處，其中9處的間隙不大于1.6mm，不符合時，再抽測20處，其中18處的間隙不大于1.6mm，否則為不合格。管徑小于800 mm時，檢測管段兩端，每端檢測4處，其中3處的間隙不大于1.6 mm，若不合格時，再檢測4處，其中3處不大于1.6mm，否則為不合格。3. 表面粗糙度：水泥砂漿表面的粗糙度，采用機械噴涂施工時，用樣板比較檢驗；用手工抹壓時，以手感光滑無砂粒感檢驗。4.裂縫：水泥砂漿襯里因收縮引起的裂縫，當(dāng)其寬度小于或等于1.6mm，且沿管道軸向的長度不大于管道圓周長度和不大于5m時不必修補。當(dāng)裂縫寬度大于1．6mm時，經(jīng)加強養(yǎng)護后裂縫能自動愈合者，認為合格.5.空鼓：水泥砂漿襯里表面缺陷(麻面、砂穴、窩等)，每處不得大于5cm2，單個缺陷的濃度根據(jù)管徑大小不得大于-2mm至+2mm。以手錘輕擊襯里表面的音響判斷空鼓，空鼓面積每處不大于400平方毫米。修補:表面缺陷、裂縫、空鼓必須進行認真修補。修補所用的材料、配比等與原襯里相同，并按養(yǎng)護要求及時進行養(yǎng)護，修補后的襯里仍按規(guī)定進行檢測，直至符合上述檢測要求為止.

   錨桿施工順序及方法:1、巖面清理  錨桿施工隨基坑開挖深度依次進行，開挖至設(shè)計錨桿位置下0.5m后停止開挖，然后使用挖掘機對巖面松石，危石進行清除，使巖面揭露為較穩(wěn)定的巖面。同時用人工采用撬棍和鋼管對小的險石、松石進行二次清理。2、錨桿孔測量放線  按設(shè)計立面圖要求，將錨桿孔位置用紅漆準確測量放線在巖面上，孔位誤差不得超過±50mm。如遇既有巖面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。3、鉆機就位  鉆機就位前需先整平場地。由于鉆機開鉆時作用力及反作用力的影響，在鉆孔時用可調(diào)節(jié)的鋼絲繩將腳手架外緣及鉆機固定于上部巖層內(nèi)，保證鉆機和腳手架穩(wěn)定，腳手架橫桿與坡面固定。錨桿孔鉆進施工，根據(jù)測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。 4、鉆進方式:鉆機操作和使用至少需要兩人配合進行，一人負責(zé)操作操縱閥，另一人負責(zé)接卸鉆桿等，共同完成鑿巖作業(yè)。鉆孔要求風(fēng)動干式鉆孔，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。錨桿鉆孔應(yīng)自上而下，分階段進行。5、鉆進過程  鉆機進行鉆孔時,一定在垂直于邊坡面,勻速緩慢地將鉆桿打入巖層內(nèi),點位誤差不允許超過5厘米。鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。鉆孔深度不能小于設(shè)計要求,在施工中如遇致到塌孔現(xiàn)象,必須清理以后,方可繼續(xù)進行鉆孔。若為地質(zhì)不良情況，應(yīng)及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。6、孔徑孔深:鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。錨桿孔清理 :鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。錨桿孔檢驗:錨桿孔造孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。規(guī)范規(guī)定，錨桿孔距允許偏差150mm，孔深偏差允許50 mm。 錨桿體制作及安裝  錨桿桿體按設(shè)計要求制作，并沿錨桿軸線方向每隔2.0m焊接好定位鋼筋,以保證錨桿固定在孔位中央，以保證錨桿有足夠地保護層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。施工時，若錨桿與地梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。錨桿外露長度按照設(shè)計要求為10厘米。  安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。錨固注漿:錨桿定好位后,最好立即進行注漿。注漿作業(yè)從孔底100mm開始，在注漿時保持壓力，緩慢地進行注漿，邊注漿邊緩慢地拔管，最后以錨桿孔口流出水泥漿為標準來確定注漿滿孔。實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標準。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。同時，用材料做好封堵工作。注漿壓力不低于2.5MPa。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。錨桿安裝后，不得隨意敲擊。抗拔力試驗  抗拔力即為阻止錨桿從巖體中拔出的力。根據(jù)設(shè)計按1%的比例進行抗拔試驗，在錨桿注漿施工28天后，進行抗拔力試驗，使用專用檢測儀器拉力計，通過油壓操作柄，慢慢對千斤頂加力，注意觀察壓力表，讀數(shù)超過設(shè)計拉拔值，即說明錨桿抗拔力滿足設(shè)計要求。