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用這些材質為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭按角度分:45°、90°、180° 這三種常用的彎頭，另有工程需要，可以特別定制如60°或者其它角度等。

與碳鋼鋼管的連接方式:焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。

按照工藝形式可分:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。

用途:連接兩根管子，使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它角度轉彎。

制造標準:國標、美標、日標、德標、俄標。

碳鋼彎頭的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5倍的任何規格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。

該碳鋼彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面:

(1)不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

(2)坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

(3)由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。

(4)碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。