鋁合金時效爐生產(chǎn)廠家鋁合金熱處理爐箱式均熱爐

鋁合金固溶時效爐

鋁合金時效爐是鋁合金件固溶處理后的時效熱處理用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形，是生產(chǎn)鋁合金制品廠家配套設(shè)備。

鋁合金時效爐設(shè)備可做成箱式爐結(jié)構(gòu)、臺車爐結(jié)構(gòu)、推桿輥筒式結(jié)構(gòu)也可做成網(wǎng)帶式連續(xù)結(jié)構(gòu)。

箱式鋁合金固溶時效爐的加熱爐體由鋼材圍成一個空間，前門及后壁封閉，形成一個熱風(fēng)與鋁型材熱交換的空間。外殼由A3鋼板，采用連繼焊接，并用型鋼加強(qiáng)。電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。鋁合金時效爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，大功率風(fēng)機(jī)置于頂部，采用離心式機(jī)葉。電熱元件采用帶散熱片式不銹鋼發(fā)熱管；爐門采用導(dǎo)軌式設(shè)計，確保在加熱時熱氣不外泄。料車由型鋼焊接而成，該爐由料車進(jìn)爐加熱，料車用牽引鏈通過減速機(jī)及鏈輪來驅(qū)動，料車沿路軌行進(jìn)，平穩(wěn)可靠。

鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運料車、控制系統(tǒng)及配電柜、液壓系統(tǒng)等組成。

? 鋁合金立式淬火爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯采用 全纖維結(jié)構(gòu)。加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過不銹圓鋼固定于爐殼上。鋁合金淬火爐體是該爐的核心體，它由爐殼、爐襯、熱風(fēng)循環(huán)裝置、加熱元件、爐門及傳動機(jī)構(gòu)等部件組成。爐殼采用鋼板和型鋼焊接而成，爐頂部份裝有風(fēng)機(jī)為活動式，爐內(nèi)有風(fēng)向?qū)Я餮b置，爐內(nèi)溫差靠熱循環(huán)達(dá)到設(shè)計溫差。工體料框上下采用卷揚機(jī)提升裝置，電機(jī)采用雙速，即下快上慢。爐襯材料采用耐火纖維，具有節(jié)能效果好、升溫快、爐溫均勻性好等特點。

鋁合金固溶時效爐特點：

1、采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，保溫性優(yōu)異，降低生產(chǎn)成本；

2、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，爐溫均勻性好；

3、電爐采用PID程序段控溫儀表控溫，可自動控制電爐的升溫速度；

4、電爐設(shè)有保護(hù)報警裝置，防止因誤操作而產(chǎn)生的故障及事故；

5、全套設(shè)備符合國家環(huán)保政策，無污染，環(huán)保效益好。

?

生產(chǎn)時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火時先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中進(jìn)行快速固溶和淬火加硬處理。