齒輪調質回火網(wǎng)帶爐 熱風循環(huán)低溫網(wǎng)帶式回火爐 彈簧回火爐

長興永成爐業(yè)設計生產(chǎn)的連續(xù)網(wǎng)帶式熱處理生產(chǎn)線，其主要原理是用連續(xù)工作的輸送網(wǎng)帶連接生產(chǎn)線的各個區(qū)間部分，工件先通過磁性自動上料機進入溫控的加熱區(qū)間，網(wǎng)帶加熱爐內有保護氣體，防止空氣進入。然后進入淬火水槽再進入網(wǎng)帶式淬火區(qū)間部分，能在可控氣氛下進行淬火，薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。

網(wǎng)帶式淬火過程均勻平穩(wěn)，相互間無碰撞，均衡的通過爐膛加熱。隨后進入淬火冷卻液中冷卻并由高功率風機烘干進入齒輪調質回火網(wǎng)帶爐 熱風循環(huán)低溫網(wǎng)帶式回火爐 彈簧回火爐區(qū)間，減小或消除淬火鋼件中的內應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。然后可進行進一步的網(wǎng)帶式發(fā)黑處理，在發(fā)黑爐中用環(huán)保發(fā)黑劑使工件發(fā)黑發(fā)藍、上油，看起來美觀有光澤度。經(jīng)過網(wǎng)帶式熱處理后的工件表面光潔、無脫碳、表面均勻、變形小、質量高。

我公司自行設計并生產(chǎn)的網(wǎng)帶式熱處理爐具有自動化程度高，參數(shù)易于調節(jié)，勞動強度低，不污染環(huán)境，節(jié)約能源等優(yōu)點。網(wǎng)帶爐整套設備由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進料段、加熱段、淬火回火段、冷卻段、及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由高溫網(wǎng)帶鏈、傳動裝置等組成。網(wǎng)帶的運行速度通過變頻器調節(jié)，配置有網(wǎng)帶測速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式網(wǎng)帶爐智能PID調節(jié)器和可控硅組成。齒輪調質回火網(wǎng)帶爐 熱風循環(huán)低溫網(wǎng)帶式回火爐 彈簧回火爐采用人機交換畫面控制，簡單易操作。多種熱處理設備如噴淋式清洗機、網(wǎng)帶回火爐、氨分解爐、環(huán)保發(fā)黑爐等多種組成自動化流水線

齒輪調質回火網(wǎng)帶爐 熱風循環(huán)低溫網(wǎng)帶式回火爐 彈簧回火爐適用于批量性的中小型機械零件(如標準件、軸承、傳動鏈、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈簧、彈墊、汽車零部件等)。廣泛應用于批量生產(chǎn)的中小型零件如緊固件、鏈條、軸承、小兵器、五金工具、彈性元件、縫紉機、自行車、汽車、摩托車零件等，在保護氣氛下網(wǎng)帶式光亮淬火或薄層滲碳和碳氮共滲。根據(jù)鋼種不同，可采用水、油或熔鹽淬火槽等不同的淬火劑。可為用戶進行熱處理工藝調試，以達到工件需要的效果。

網(wǎng)帶式熱處理爐特點：

1、 連續(xù)式生產(chǎn)，無極調速，工藝參數(shù)易于控制。

2、 馬弗密封性好，節(jié)能可控氣氛的消耗量。

3、 可使用各種制備氣氛或滴注氣氛，實現(xiàn)光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲。

4、 可配水、油或熔鹽淬火槽，適用多種工藝。

5、 全過程程序控制，自動化精度高。

6、 溫度PID調節(jié)，控溫精度高，工作環(huán)境清潔。

7 、網(wǎng)帶速度：20- 250mm/min

8 、使用溫度 : 115 0 ℃

9、爐溫均勻性 :  ≤± 5 ℃

10、控溫精度 :  ± 1 ℃

11、控溫區(qū)段： 5 區(qū)

12、爐體表面溫升 : ≤室溫 +45 ℃

如有產(chǎn)品相關疑問或者針對某參數(shù)要求進行詢價；

工廠內常年有各種型號的設備在生產(chǎn)，歡迎來我公司參觀考察