2 塑膠施工工藝技術(shù)底膠厚5.5mm,面膠厚2.5mm。基本由配料、攪拌、攤鋪、修邊、消泡五項工序內(nèi)容組成。2.1底膠底膠的配比為:跑甲:跑乙:催化劑:小黑顆粒=1 : 6:0.08 : 1.771/5配料人員必須嚴格執(zhí)行配比,要求倒入乙組時干凈、徹底,己確保配比準(zhǔn)確,減少消耗,同時防止乙組粘于桶壁。

A、攪拌加入乙組、催化劑攪拌1-2分鐘;加入甲組攪拌1分鐘;加入小黑顆粒攪拌1分鐘。每個攪拌過程均需升降2-3次,必須控制好升降高度,力求較低短的時間,較小的摻氣量使物料攪勻。

B、攤鋪底膠一律采用拉扒攤鋪的方法。在拉扒子時必須嚴格控制高度卡子,確保攤鋪厚度與要求一致,行走平緩自然,扒面應(yīng)垂直于地面,并與行進方向保持一個向外的夾角,減輕物料上涌的現(xiàn)象。喂料人員保證直線型喂料,防止物料外溢。拉扒人員注意卡子的高度,確保薄厚一致。

C、修邊底膠的修邊作業(yè)很少,只是場地的四周修邊,需根據(jù)場地的實際情況而采取不同的方法。

D、消泡a. 將腳踏鞋、消泡笤帚等工具備好。

當(dāng)鋪膠面積較大,消泡人員較多時,應(yīng)將消泡人員分成兩組,分別負責(zé) 和第二遍消泡。

穿腳踏鞋時,必須與腳固定好,防止滑脫。

b. 鋪膠剛開始時,消泡人員可在邊沿消泡,當(dāng)鋪膠到第三罐時 遍的消泡人員應(yīng)進入膠面消泡,隨后3 ~6分鐘第二遍消泡人員也應(yīng)進入

膠面消泡。

c. 消泡的重點為罐與罐的銜接部位,該部位應(yīng)反復(fù)消泡,直至色差基本消失止。

d. 消泡時,步幅應(yīng)適當(dāng)加大,同時應(yīng)避免腳在膠面上的扭動與滑動,防止出現(xiàn)腳踏鞋陷入地基和膠面出現(xiàn)劃痕的缺陷。

e. 在消泡過程中,應(yīng)始終保持笤帚在空中和膠面上劃動的連續(xù)性,而不能在膠面上停留。同時,入膠時用力要輕(在消 遍泡時,尤其要注意),而后逐漸加力。入膠時用力過大,極易使膠粘附在笤帚上。

f. 消泡人員應(yīng)盡量使笤帚在膠面上的劃動距離加大,并注意人與人、遍與遍之間區(qū)域的消泡情況,防止出現(xiàn)漏消區(qū)域。

g. 在消面膠層時,必須隨時觀察面膠粘度變化,當(dāng)釘孔復(fù)原能力下降時,應(yīng)加快消泡速度,并退出該區(qū)域,防止出現(xiàn)不能復(fù)原的腳印。

h. 消泡人員應(yīng)負責(zé)對膠面內(nèi)局部缺陷(如:低洼、漏底、雜物等)的修補。

i. 為保證消泡效果,消泡笤帚在使用一段時間后,要進行清洗和更換,用溶劑清洗的笤帚,必須甩干或晾干后才能使用。

j. 清理現(xiàn)場,收回工具。

2.2 面膠

A.配料

面膠配比為:面甲:面乙:催化劑 =1:6:0.08

B.攪拌

乙組 催化劑 攪拌1分鐘,加入甲組后攪拌1分鐘。

要求:嚴格控制升降的次數(shù)2-3次,使每次升降后停留的時間相同,

使每次升降的高度相同,盡量不能露出攪拌盤。

C.攤鋪

對底膠進行處理、修補后再進行攤鋪面膠,保證底膠面層無雜質(zhì),污垢以得干凈。攤鋪方法同底膠。

D.修邊

2.5mm厚面膠修邊時都應(yīng)接平(15-20℃),溫度較高或陽光直射時,應(yīng)接低0.5-1mm。

E.消泡(同底膠消泡)2.3噴涂保護膜配比K甲:K乙:稀釋劑=1:2.5:0.08滾刷保護膜將配好的保護膜材料均勻滾刷2-3遍,使面層顏色均一,飽滿。

2.4測量畫線

按規(guī)定準(zhǔn)確畫線。

2.5自檢驗收