青島華鑫盛業鑄機有限公司是青島鑄造機械的生產廠家，青島華鑫專業生產自動化靜壓造型線， 產品自上市以來獲得了廣大客戶的好評，樹立了良好的口碑，為廣大鑄造廠解決了用工難，用工貴的難題，大大提高了生產效率，節約了生產成本。

一、???造型工藝流程

?????全線采用全自動造型方式，可完成鑄件的造型、澆注（人工）、冷卻、落砂等工序，主要工藝流程如下：

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下箱加砂→壓實→起模→推箱

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??????????????????????????→雙箱翻箱→鉆澆冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱

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上箱加砂→壓實→起模→推箱

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自動鎖箱→人工澆注→自然冷卻→捅箱落砂→自動分箱→自動上箱。

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二、???設備的主要技術特點

1、靜壓造型機

1.1造型機主要結構組成

靜壓造型被認為是潮模砂理想的造型方法，其設備主要由百葉窗式加砂斗、多觸頭、余砂框、模板框、舉升工作臺、模板更換裝置、上機架移動裝置、機外快換型板裝置等組成（快換型板為選項），緊實工藝分為四個過程：

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（1）加砂

???以自然落下的方法通過百葉窗式加砂斗，將通過稱重定量的型砂填入砂箱和余砂框內。

（2）壓實

?????砂型在多觸頭的壓實下得到最終緊實，壓實比壓可在0.2~1.5Mpa區間內調節。

（3）起模

??采用回程起模方式將模板與鑄型分離。

（4）模板轉換

?回轉工作臺旋轉180度進行上下模切換。

1.2靜壓造型的優點

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1.2.1靜壓造型有良好的工藝性。

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? ?靜壓造型的多觸頭壓實過程，盡可能的縮小了鑄型強度上的差值，保證鑄型硬度均勻性。提高了鑄型在砂箱高度上的利用率，工藝性很好。適合多種柴油機及汽車鑄件和其他通用鑄件生產，例如發動機缸體、缸蓋、曲軸，后橋零件像轎殼、主減殼、圓柱齒輪殼、制動轂、剎車盤、軸差外殼等。

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?? 1.2.2靜壓造型可以生產精美的鑄件

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??（1）多觸頭壓實，可改善鑄型背面硬度，提高鑄型緊實度的均勻性及鑄型的精度，型腔無疏松、搭橋，鑄件無結疤、粘砂。

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??（2）因而靜壓造型可以生產精美的鑄件，資料介紹。

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????鑄件尺寸精度公差可達：CT9~CT11

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????鑄件表面光潔度可達：R25

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????鑄件重量較常規造型減少：2

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????拔模斜度可減少到：0.5°

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????型腔高寬比可達2:1，可實現高吊砂，減少芯子量。

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1.2.3環境噪音可降到85db以下，工作條件良好，無震動對設備的影響。

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1.2.4成型率高

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??靜壓造型起模成型率：97

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??因而提高了造型的出品率。

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1.2.5由于鑄件精度高、不粘砂、不脹砂、披縫小，因而大大減少了清理工作量，有些鑄件拋丸后甚至不需要再清理，也可減少機加工余量。

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1.2.6因背部壓實，強度好，可以較氣沖造型砂消耗量減少10，型腔高度上的利用率也提高10~15。

最新技術的全自動靜壓造型機

一：華鑫廠家介紹

華鑫是一個集科研、開發、生產、安裝、調試服務與銷售為一體的緊密型企業。已經形成國內鑄造機械成套裝備生產基地

公司擁有20多年的鑄造機械設備生產研發及制造經驗，主要加工制作全自動鑄造造型機、澆鑄線、造型制芯設備，拋丸清理設備等鑄造設備。公司生產規模大、實力雄厚，擁有設備加工車間和產品展示車間，廣大顧客可來廠實地考察看機。

我們具有雄厚的技術實力，先進的生產工藝，完善的檢測手段，科學的管理體系，逐步擴大規模，占地面積100畝，擁有一批在我國鑄機行業技術過硬，具有豐富經驗的高級工程師，公司多年培養了一大批有豐富實踐經驗的技術工人隊伍和安裝、售后服務隊伍，勇于站在我國鑄造設備開發的高端領域，不斷創新，研究開發，為我國造船、汽車、軍工、機車、機床等多個行業提供優良的配套設備和服務，可根據用戶需要設計制造各種非標專用鑄造機械。

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全線有30多臺套機械、電控、液壓設備及砂箱、小車組成。其中包含落砂、分箱、箱面及內腔清掃、造型、翻轉、銑澆口、扎氣眼、合箱、緊箱鉤、鑄型冷卻等諸工序。造型線分為落砂、造型、下芯、澆注、冷卻五個區段。并且，其設有手動、單機自動、自動、不造型、不加砂、不落砂、不吹氣、吹氣填砂 吹氣予緊實、冷卻道選擇等多種工作制度。

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“青島華鑫盛業”生產的靜壓造型線為自動造型生產線，力求做到工藝先進、設備可靠、操作方便、維修容易。

二、全自動靜壓造型線的技術資料

（1） 針對液壓、電器元件，面向世界采購。IPC、主控電氣PLC、總線模塊、變頻調速裝置、伺服裝置、主要液壓氣動元件以及變頻電機、減速器等均采用進口品牌產品。

（2） 采用國際國內公認的先進造型工藝——靜壓造型。“青島華鑫盛業”具有多年來造型機、多觸頭、氣沖裝置（縮小尺寸作為吹氣予緊實機構）的設計、制造經驗和與國外知名公司