品牌：青島華鑫

產(chǎn)品：鋼丸填砂殼型線

可售賣地：全國

用途：利用覆膜砂殼型來造型

材質(zhì)：鋼鐵制品

型號(hào)：HX58 覆膜砂線

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青島殼型線/覆膜砂鑄造/覆膜砂鑄造生產(chǎn)線/覆膜砂鑄設(shè)備/青島華鑫殼型鑄造線生產(chǎn)工藝流程布置圖

青島殼型線/覆膜砂鑄造/覆膜砂鑄造生產(chǎn)線/覆膜砂鑄設(shè)備/青島華鑫殼型鑄造線生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

 殼型填鋼丸工藝是將制好的殼型放入桶中，在桶的四周填充鋼丸以加固殼型，然后澆注鐵液的一種鑄造方法。   鑄件是靠鋼丸來冷卻的，冷卻速度較快，透氣性好，鋼丸回收性好，設(shè)備投資小，模具消耗慢，模具更改容易。

青島殼型線/覆膜砂鑄造/覆膜砂鑄造生產(chǎn)線/覆膜砂鑄設(shè)備/青島華鑫覆膜砂殼型造型線鑄造工藝：

用強(qiáng)度很高的熱固性材料硅砂或鋯砂與樹脂的混合料（熱芯盒的成品砂--覆膜砂）形成薄殼鑄型并進(jìn)行澆注而獲得鑄件的鑄造方法，稱為殼型鑄造。

定做安裝鋼丸埋箱殼型澆注流水線設(shè)備，殼型填鋼丸工藝是將制好的殼型放入桶中，再填充鋼丸加固殼型，然后澆注鐵水。這種鑄造方法鑄件成品率高達(dá)98%，并且鑄件表面更加光滑，尺寸更精準(zhǔn)，減少機(jī)械的再次加工。該設(shè)備真正的減少了廢氣灰塵（大功率除塵器）。

   覆膜砂殼型澆注流水線，大致工作流程：加固殼型、澆注鐵水、翻箱出成品、震動(dòng)篩分砂（灰塵、覆膜砂、鋼砂分離）、砂子進(jìn)入降溫滾筒淋水降溫（達(dá)到30~40度）、入砂庫重新使用（砂庫根據(jù)車間定做20噸、30噸）。

覆膜砂殼型鑄造/鐵模覆砂鑄造的工藝流程

      一種高溫加熱可以硬化的型砂（酚醛樹脂覆膜砂）覆蓋在加熱到180～280℃的金屬模板（磨具）上，使其硬化為砂殼（砂殼厚度一般為6～12毫米），再加溫固化薄殼，使達(dá)到足夠的強(qiáng)度和剛度然后將上下兩片型殼用夾具卡緊或用樹脂粘牢后，不用砂箱即可構(gòu)成鑄型，澆注鑄件金屬模板的加熱溫度一般為300℃左右，使用的型砂為樹脂砂，即以酚醛樹脂為粘結(jié)劑的樹脂砂。同樣也可用上述方法將型芯制成薄殼芯制造薄殼鑄型常用翻斗法。制造薄殼芯常用吹制法。

青島殼型線/覆膜砂鑄造/覆膜砂鑄造生產(chǎn)線/覆膜砂鑄設(shè)備/青島華鑫殼型鑄造的特點(diǎn)

     用樹脂砂制造薄殼鑄型或殼芯可顯著減少使用的型砂數(shù)量，獲得的鑄件輪廓清晰，表面光潔，尺寸精確，可以不用機(jī)械加工或僅少量加工。因此殼型鑄造特別適用于生產(chǎn)批量較大、尺寸精度要求高、壁薄而形狀復(fù)雜的各種合金的鑄件。但殼型鑄造使用的樹脂價(jià)格昂貴，模板必須精密加工，成本較高，在澆注時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有刺激性的氣味，這在某種程度上限制了這種方法的廣泛應(yīng)用。

     樹脂砂薄殼芯可與普通砂型或金屬型相互配合制造各種鑄件。在了解殼型之前，你必須要先了解用于殼芯造型的覆膜砂：覆膜砂是通過特殊工藝配方技術(shù)生產(chǎn)出的具有優(yōu)異高溫性能(高溫下強(qiáng)度高、耐熱時(shí)間長(zhǎng)、熱膨脹量小、發(fā)氣量低)和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。

     覆膜砂特別適用于復(fù)雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩；中器殼件等)的生產(chǎn)，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。能使鑄件表面更加光潔，尺寸更加準(zhǔn)確，減少或不需要機(jī)械加工，可縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約金屬材料，降低成本；而且鑄模可用自動(dòng)機(jī)械制成（必須采用射芯機(jī)），不需要熟練工；尤其適用于各種金屬中小型鑄件的成批和大量生產(chǎn)。

     殼型鑄造工藝的成本高，用于配砂的酚醛樹脂，相比其他樹脂來說，價(jià)格不會(huì)有很大差異，成本高就高在用于覆膜砂殼芯造型的熱芯盒（或者冷芯盒），這種模具不同與一般金屬模具，價(jià)格會(huì)高出同類金屬模具一倍多，這點(diǎn)你可以去任何一家金屬模制作廠家詢問的。

因?yàn)槲覀儾裼蜋C(jī)上的零件大多采用殼芯法造型。成本高在：

1.殼型鑄造工藝用的是覆膜砂，800-1000元/噸左右，不能重復(fù)使用；砂型鑄造工藝用的是原砂和煤粉、膨潤土混合物，200元/噸左右，且可重復(fù)使用；

2.殼型的模具制作較砂型復(fù)雜，費(fèi)用要高；

3.殼型工藝需要射芯機(jī)制做；砂型工藝可機(jī)器也可手工制作。

  殼型鑄造采用覆膜砂造型，可采用疊箱澆注或灌鐵丸澆注，適用于生產(chǎn)中小件，質(zhì)量要求較高的鑄件。殼型鑄造生產(chǎn)線根據(jù)工藝主要包括殼型機(jī)、粘型機(jī)、澆注段、振動(dòng)落砂機(jī)、鐵丸回用裝置等，根據(jù)設(shè)備的布置及機(jī)械化程度不同，生產(chǎn)線投資從幾十萬到上百萬不等。鐵型覆砂鑄造技術(shù)，經(jīng)過三十幾年的不斷努力，目前已將鐵型覆砂鑄造技術(shù)成功地應(yīng)用于單缸至六缸的農(nóng)機(jī)曲軸、汽車曲軸、空壓機(jī)曲軸、凸輪軸、平衡軸、齒輪、輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)、液壓閥體和缸套等20多種鑄件產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，鑄造工藝、工裝模具及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，設(shè)備模具制造、安裝、調(diào)試。

青島華鑫公司主要生產(chǎn)各種鑄造設(shè)備，尤其是全自動(dòng)鑄造線，可以節(jié)約人力成本，提供鑄造的工作效率和提供鑄件的質(zhì)量。

覆膜砂殼型埋箱流水線：產(chǎn)品投放市場(chǎng)后供不應(yīng)求，先后國內(nèi)大企業(yè)集團(tuán)選購，解決覆膜砂澆注時(shí)散亂污的問題。達(dá)到環(huán)保要求。全自動(dòng)覆膜砂殼型埋箱流水線設(shè)備由：落砂裝置、吸塵罩、耐熱提升機(jī)、直線振動(dòng)篩、中間砂庫、砂溫調(diào)節(jié)器、浴式滾筒冷床、沸騰冷卻床、皮帶提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、液壓翻箱機(jī)、電動(dòng)平車、雨淋加砂裝置等等部件組成，種類繁多，性能精良。人工操作砂處理設(shè)備經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，具有除塵和篩分功能，地面冷卻；全自動(dòng)的自動(dòng)化程度高，具有冷卻和除塵以及分篩等功能，達(dá)到了設(shè)備使用智能化的標(biāo)準(zhǔn)，大大的減少了不必要的操作環(huán)節(jié)，環(huán)境干凈，地面無積砂。此設(shè)備根據(jù)客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品材質(zhì)，場(chǎng)地，產(chǎn)量，配套設(shè)計(jì)。

1) 用自動(dòng)射芯機(jī)帶著磨具，把需要的砂殼用覆膜砂做出需要的砂殼

2）用粘接膠將覆膜砂澆口杯安裝上端的覆膜砂殼體的直澆道上口，鐵水經(jīng)澆口杯進(jìn)入直澆道到各個(gè)殼體形成鑄件，待固化后即可裝箱；

4) 裝箱：將標(biāo)準(zhǔn)專用砂箱吊放到裝箱區(qū)，在箱底墊8cm埋箱砂，工具將砂殼組吊裝入沙箱；5)填砂震實(shí)：將裝完砂殼的砂箱，調(diào)運(yùn)到震實(shí)臺(tái)上，從砂庫給砂箱放以處理過的埋箱砂，開動(dòng)三維震實(shí)機(jī)，在震動(dòng)時(shí)，根據(jù)箱內(nèi)砂子量，在適當(dāng)加些砂子，保證砂子能埋嚴(yán)砂殼；

5) 擺箱：按照計(jì)劃澆注順序，將砂箱依次擺放在澆注臺(tái)上，等待澆注；

6) 熔煉：爐工根據(jù)計(jì)劃澆注產(chǎn)品的材質(zhì)及定額鐵水量，稱重配料、熔化材質(zhì)合格、重量合格、溫度合格的鐵水；

7) 澆注：鐵水經(jīng)反復(fù)扒渣，并在表面撒覆蓋劑后，然后蓋上包蓋，將鐵水吊上澆注機(jī)開始澆注。

青島華鑫自動(dòng)覆膜砂殼型澆注線,熱芯盒鋼丸埋砂線是非標(biāo)定制產(chǎn)品，根據(jù)用戶場(chǎng)地和產(chǎn)能的要求提供定制服務(wù)。青島華鑫公司還生產(chǎn)其他鑄造設(shè)備-全自動(dòng)靜壓線，砂處理，拋丸機(jī)，射芯機(jī)，造型機(jī)等